Máquina de fundición a presión de cámara fría para carcasas de motores de vehículos eléctricos de aleación de aluminio de alta resistencia

Nuestra máquina de fundición a presión de cámara fría de 650T está especialmente diseñada para la fabricación en grandes lotes de carcasas de motores EV de aleación de aluminio para automóviles de pasajeros y vehículos comerciales de nueva energía.Las carcasas de los motores de vehículos eléctricos sirven como el principal marco de protección exterior para los motores de accionamiento, que requiere una rigidez estructural excepcional, posiciones precisas de los orificios de montaje y una consistencia dimensional estable durante el funcionamiento a gran velocidad durante mucho tiempo.Las pequeñas desviaciones en las superficies de las bridas o en los orificios de instalación darán lugar a lagunas en el montaje y a un mal ajuste entre los componentes del motor.

Este equipo de cámara fría de 650 toneladas proporciona una fuerza de sujeción poderosa y constante para completar la formación de una pieza de una carcasa de motor de EV de aluminio de gran tamaño.El bastidor reforzado y las placas engrosadas reducen eficazmente la desviación del molde bajo la inyección de alta presiónLa estructura mecánica rígida reduce en gran medida el riesgo de cavidades internas de contracción y porosidad de los gases dentro de las secciones de pared gruesa,que ayuda a las carcasas de motor terminadas a lograr una excelente propiedad mecánica para el funcionamiento a largo plazo del vehículo.

Equipada con un sistema de control PLC importado y una interfaz HMI de pantalla táctil de alta definición, la máquina admite la regulación de circuito cerrado de la velocidad de inyección, la presión y el tiempo de retención.Los operadores pueden ajustar los parámetros de inyección de múltiples etapas para garantizar el llenado completo de aluminio fundido de las cavidades grandes del moldeEl rendimiento estable de la inyección evita el llenado incompleto, las marcas de flujo frío y los defectos superficiales en las superficies exterior e interior de la carcasa del motor del VE.El sistema inteligente de alerta de fallos acorta el tiempo de inactividad y mantiene la producción continua en funcionamiento sin problemas.

El sistema hidráulico actualizado adopta un doble control proporcional para realizar el cierre del molde con amortiguación y el embalaje a alta presión.Los sellos hidráulicos importados de primera calidad garantizan un funcionamiento libre de fugas en condiciones de trabajo de larga duración con cargas pesadasEl rápido ajuste hidráulico de la altura de la matriz reduce el tiempo de cambio del molde al cambiar diferentes tamaños de moldes de carcasa del motor.La función de alivio de presión de ahorro de energía incorporada ayuda a los fabricantes a reducir el consumo de energía durante los proyectos de producción en masa.

La distribución uniforme de la tensión en la placa del molde garantiza una alta repetibilidad para cada pieza fundida.Con un sistema de refrigeración por aceite eficienteLa vida útil de esta máquina de fundición a presión puede alcanzar los 15­20 años.Puede añadirse un brazo robótico opcional para la extracción de piezas para mejorar el flujo de trabajo automático.