138T холодная камера литьевая машина умный замок корпус литьевая машина

Эта 138-тонная машина для литья под давлением с холодной камерой, специально созданная для массового производства передних панелей дверных замков, задних панелей и компонентов рамок панелей, откалибрована в соответствии со строгими требованиями к размерам и поверхности современного производства фурнитуры для дверных замков. Он совместим с производством замковых панелей как из алюминиевого, так и из цинкового сплава, что делает его гибкой рабочей лошадкой для заводов по производству замков, обслуживающих линейку бытовых, коммерческих и интеллектуальных замков.

В основе системы управления лежит настоящий немецкий ПЛК в сочетании с цветным экраном высокого разрешения, который дает операторам полную информацию в режиме реального времени о скорости впрыска, давлении впрыска, усилии зажима и параметрах цикла. Каждый параметр литья может быть сохранен, вызван и отрегулирован с высокой точностью, что исключает дрейф процесса между сменами и обеспечивает стабильное качество деталей в течение длительного производственного цикла. Технология сервопривода в сочетании с управлением с обратной связью по замкнутому контуру обеспечивает сверхточное регулирование скорости впрыска на протяжении всего цикла наполнения, что имеет решающее значение для устранения следов потока, холодных остановок и пористости газа на больших плоских поверхностях запорных панелей. В результате получаются стабильно плоские панели с точным расположением отверстий, чистыми выступами винтов и бездефектной поверхностью, что снижает затраты на полировку и доработку в дальнейшем.

Гидравлическая система работает на базе двухпропорциональной архитектуры управления, которая поддерживает полностью программируемые многоступенчатые профили впрыска и зажим пресс-формы под низким давлением. Этот щадящий режим зажима при низком давлении защищает деликатные полости формы, стержни и текстуру поверхности от ударных повреждений, продлевая срок службы формы и снижая затраты на техническое обслуживание оснастки. Система оснащена исключительно высококачественными европейскими или японскими сальниками, выбранными из-за их превосходной износостойкости и долговечности, что сводит к минимуму риск утечки масла и обеспечивает надежную, бесперебойную работу из года в год.

Зажимной блок оснащен встроенным механизмом регулировки высоты формы, который равномерно распределяет зажимное усилие по всей плите формы, предотвращая неравномерный заусенец и поддерживая стабильное выравнивание формы на протяжении миллионов циклов. Система впрыска оснащена высокопроизводительными гидравлическими клапанами и прецизионным поршневым аккумулятором, которые обеспечивают быструю, повторяемую и очень стабильную производительность впрыска даже для тонкостенных форм со стопорными панелями и сложной конструкцией желобов и литников. Машина построена на прочной, защищенной от напряжений раме и охлаждается высокоэффективной системой масляного охлаждения. Срок службы машины составляет от 15 до 20 лет при нормальных условиях трехсменного производства. Дополнительный роботизированный манипулятор для очистки формы может быть интегрирован для автоматического охлаждения и очистки формы между циклами.

Мы гарантируем отправку в течение 20 дней с момента подтверждения заказа. Наш пакет поддержки клиентов включает в себя:

• 2-часовой быстрый ответ плюс 24-часовое послепродажное обслуживание на месте
• специализированное индивидуальное техническое управление счетами
• монтаж и ввод в эксплуатацию на месте сертифицированными инженерами
• постоянная техническая поддержка на протяжении всего жизненного цикла машины

Мы также приглашаем всех клиентов посетить наше производственное предприятие для живых демонстраций, заводских проверок и практического технического обучения.