las viviendas de aluminio del módulo óptico de la máquina de fundición a presión de la cámara fría 188t mueren la máquina del molde

 

Construido para producir carcasas de módulos ópticos de aleación de aluminio de forma irregular y estructuradas integralmente con casquillos internos, postes de posicionamiento y características de cavidades complejas,Esta máquina de fundición a presión de cámara fría de 188 toneladas ofrece una capacidad excepcional de llenado de moldes, permitiendo la formación de estructuras internas complejas en una sola pieza y reduciendo los procesos de ensamblaje y mecanizado secundarios.

La máquina adopta una estructura de marco recientemente reforzada, junto con barras de corbata de alta resistencia, pines de acero ampliados y placas de máquina engrosadas,mejora considerablemente la rigidez general y la capacidad de cargaEste diseño estructural de alta resistencia le da a la máquina una mayor resistencia a los impactos y una mejor estabilidad de carga durante la fundición a presión.mantener una alineación precisa del molde incluso para moldes de carcasa óptica complejos con múltiples núcleos laterales e inserciones internas finasPara los módulos ópticos de estructura compleja, esta alineación precisa es fundamental para evitar el destello en espacios estrechos y garantizar el posicionamiento preciso de las características de montaje internas.

El control es gestionado por un sistema alemán de PLC con una intuitiva pantalla táctil a color HMI que proporciona un monitoreo preciso en tiempo real y el ajuste de los parámetros de velocidad y presión de inyección.La tecnología de control de circuito cerrado permite un ajuste de velocidad de inyección de múltiples etapas de gran precisión, que garantiza un llenado rápido y suave de las cavidades profundas, de las costillas finas y de las características funcionales internas, evitando al mismo tiempo el destello excesivo o la deformación de las piezas.La función de visualización de fallas incorporada permite un diagnóstico rápido de problemas del sistema eléctrico, minimizando los tiempos de inactividad y apoyando la producción ininterrumpida para pedidos complejos de viviendas ópticas, incluso en entornos de alta temperatura.

El sistema hidráulico de doble proporción ofrece una inyección suave en varias etapas y una sujeción controlada del molde a baja presión, lo que protege de daños a los delicados pines del núcleo y las finas inserciones internas del molde.Los sellos de aceite europeos o japoneses de alta calidad se utilizan en todo el circuito hidráulico para una larga duraciónEl sistema hidráulico de ajuste de la altura de la matriz hace que la instalación y el ajuste del molde sean rápidos y convenientes.ahorrar tiempo de configuración al cambiar entre diferentes modelos de carcasas ópticasUna función de ahorro de energía automática de alivio de presión reduce efectivamente el consumo de energía del sistema durante el funcionamiento.

El mecanismo de ajuste de la altura de sujeción y de matriz garantiza una distribución uniforme de las tensiones y un posicionamiento del molde de alta precisión.mientras que la unidad de inyección con válvulas de alto flujo y un acumulador de pistón de precisión entrega rápido, un rendimiento de inyección constante adecuado para diversos diseños de moldes de carcasa de módulos ópticos complejos.Un sistema de enfriamiento de aceite de alta eficiencia mantiene una temperatura de funcionamiento estable y una viscosidad de aceite hidráulico constante para un rendimiento de llenado confiableLa máquina está diseñada para una vida útil de 15 a 20 años. Un brazo robótico de barrido de moho opcional está disponible como actualización de automatización.

Los pedidos se envían dentro de los 20 días de la confirmación.puesta en marcha profesional in situ por ingenieros experimentadosTambién damos la bienvenida a todos los clientes a visitar nuestra fábrica para la evaluación de equipos en persona y discusión del proceso de producción.