138T Máquina de fundición a presión en cámara caliente Zamak 3 5 Máquina de fundición de piernas de mesa

Construida para producir patas de sofá, patas de mesa y soportes decorativos para sillas de aleación de zinc con formas irregulares, contornos y diseños arquitectónicos, con perfiles de pared delgada y detalles decorativos intrincados, esta máquina de fundición a presión con cámara caliente de 138 toneladas ofrece una capacidad excepcional de llenado de moldes, lo que garantiza una formación completa y limpia de contornos curvos y elementos decorativos finos sin cierres en frío ni relleno incompleto.

La máquina adopta una estructura de bastidor recientemente reforzada, junto con barras de unión de alta resistencia, pasadores de acero agrandados y placas de máquina engrosadas, lo que mejora en gran medida la rigidez general y la capacidad de carga. Este diseño estructural de alta resistencia brinda a la máquina una mayor resistencia al impacto y una mejor estabilidad de la carga durante la fundición a alta presión, manteniendo una alineación precisa del molde incluso para moldes de patas de muebles complejos con múltiples núcleos laterales e inserciones curvas. Para patas de muebles de forma irregular, esta alineación precisa es fundamental para evitar rebabas en espacios estrechos y garantizar bordes limpios y afilados en secciones contorneadas.

El control lo realiza un sistema PLC alemán con una intuitiva pantalla táctil a color HMI que proporciona monitoreo y ajuste precisos en tiempo real de la velocidad de inyección y los parámetros de presión. La tecnología de control de circuito cerrado permite un ajuste ultrapreciso en varias etapas de la velocidad de inyección, lo que garantiza un llenado suave y completo de paredes delgadas, perfiles curvos y detalles decorativos intrincados sin cierres fríos ni formación incompleta. La función de visualización de fallas incorporada permite un diagnóstico rápido de problemas del sistema eléctrico, minimizando el tiempo de inactividad y respaldando la producción ininterrumpida para pedidos de patas de muebles personalizados, incluso en ambientes de alta temperatura.

El sistema hidráulico de doble proporción ofrece una inyección suave en varias etapas y una sujeción controlada del molde a baja presión, lo que protege contra daños los núcleos laterales delicados y las finas inserciones decorativas del molde. Se utilizan sellos de aceite europeos o japoneses de alta calidad en todo el circuito hidráulico para lograr un rendimiento de sellado confiable y duradero incluso en condiciones de funcionamiento de alta presión. El sistema de ajuste hidráulico de la altura del troquel hace que la instalación y el ajuste del molde sean rápidos y convenientes, lo que ahorra tiempo de configuración al cambiar entre diferentes diseños de patas de muebles. Una función de ahorro de energía de alivio automático de presión reduce efectivamente el consumo de energía del sistema durante el funcionamiento.

El mecanismo de sujeción y ajuste de la altura del troquel garantiza una distribución uniforme de la tensión y un posicionamiento del molde de alta precisión, mientras que la unidad de inyección con válvulas de alto flujo y un acumulador de pistón de precisión ofrece un rendimiento de inyección rápido y constante adecuado para diversos diseños complejos de moldes de patas de muebles. Un sistema de enfriamiento de aceite de alta eficiencia mantiene una temperatura de funcionamiento estable y una viscosidad constante del aceite hidráulico para un rendimiento de llenado confiable, y la máquina está diseñada para una vida útil de 15 a 20 años. Un brazo robótico de barrido de moldes opcional está disponible como actualización de la automatización.

Los pedidos se envían dentro de los 20 días posteriores a la confirmación. Brindamos un servicio al cliente personalizado y exclusivo, respuesta técnica rápida en 2 horas, soporte posventa in situ las 24 horas, puesta en marcha profesional en el sitio por parte de ingenieros experimentados y consulta técnica de por vida. También invitamos a todos los clientes a visitar nuestra fábrica para evaluar personalmente los equipos y discutir el proceso de producción.