Zamak 3 5 7 cámara caliente a presión máquina de fundición volante máquina de válvula de ducha equipo de manija de válvula de globo

 

Optimizado para la producción en masa de gran volumen de una gama completa de componentes de plomería de aleación de zinc incluyendo piezas de válvulas de apertura lenta, válvulas de control de ducha de ruedas de mano y interruptores de válvulas de globo,Esta máquina de fundición a presión de cámara caliente de 138 toneladas soporta configuraciones de moldes de múltiples cavidades para ofrecer una eficiencia de producción excepcional y una consistencia excepcional de lote a lote, lo que la convierte en el equipo de producción principal para los proveedores de hardware sanitario y de fontanería a gran escala.

Su estructura de marco recientemente reforzada, combinada con barras de unión de alta resistencia, pines de acero ampliados y placas engrosadas, mejora significativamente la rigidez general de la máquina y el rendimiento de carga.Esta construcción de trabajo pesado ofrece una resistencia superior al impacto y la estabilidad de carga bajo condiciones de fundición de alta presiónPara los accesorios de válvulas de producción en serie, esto se traduce en un llenado constante en todas las cavidades del molde.flash controlado y precisión dimensional estable en cada lote de producción, lo que reduce directamente los costes de clasificación, desbarbado y reelaboración aguas abajo y mejora el rendimiento de montaje de válvulas de apertura lenta, válvulas de ducha y válvulas de parada de globo.

El control está gestionado por un sistema alemán de control automático (PLC) con una interfaz de interfaz táctil HMI a color intuitiva que proporciona una supervisión digital completa de la velocidad de inyección, la presión y todas las variables críticas del proceso.Los parámetros de producción se pueden guardar en recetas reutilizables y recuperar con un solo clicLa función de visualización de fallos incorporada permite un diagnóstico rápido de problemas eléctricos.Minimizar el tiempo de inactividad no planificadoLa tecnología de control de circuito cerrado proporciona una regulación precisa de la velocidad de inyección.garantizar un llenado uniforme en todas las cavidades de los moldes de válvulas de múltiples cavidades y eliminar los defectos de llenado incompleto o de variación de peso.

El sistema hidráulico de doble proporción permite un llenado de inyección de múltiples etapas sin problemas y una sujeción suave del molde a baja presión,y está equipado exclusivamente con sellos de aceite europeos o japoneses de alta calidadEl sistema hidráulico de ajuste de la altura de la matriz permite una configuración y un cambio de molde rápidos y convenientes.reducción del tiempo de inactividad entre las diferentes carreras de productos de válvulaUn sistema integrado de ahorro de energía automático de alivio de presión reduce eficazmente el consumo de energía operativa y reduce los costes de producción por unidad para el hardware de válvulas de plomería producido en masa.

La unidad de sujeción con ajuste de altura de la matriz de precisión garantiza una tensión de sujeción uniforme a través de la placa del molde y un posicionamiento del molde muy preciso,mientras que el sistema de inyección con válvulas de alto flujo y un acumulador de pistón de precisión proporciona un volumen y una velocidad de disparo consistentes para varios tamaños de válvula de apertura lentaCon una carrocería robusta y con un sistema de refrigeración de aceite eficiente.La máquina está diseñada para una vida útil de 15 a 20 años en producción continua en varios turnos.Un brazo robótico de barrido de moho opcional está disponible para mejorar aún más la eficiencia.