138T máquina de fundición de aleación de zinc 3D medalla en relieve máquina de fundición de medallas deportivas
| Clamping Force: | 1380kN | Space between Tie Bars: | 410*410 mm |
| Die Opening Stroke: | 305 mm | Die Height (Min.-Max.): | 150-450 milímetros |
| Platen Size (H*V): | 620*630 milímetros | Ejector Force: | 60 kN |
| Ejector Stroke: | 76 milímetros | Warranty: | 1 año |
| Die Height (Min.-Max.): | 150-450 mm | Platen Size (H*V): | 620*630 milímetros |
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Construido para producir medallones deportivos de aleación de zinc de pared gruesa, estilo 3D y forma irregular y premios conmemorativos que requieren una estructura interna densa y una resistencia mecánica constante,Esta máquina de fundición a presión de cámara caliente de 138 toneladas ofrece una potente, un rendimiento de inyección estable para garantizar el llenado completo y la formación libre de vacíos de geometrías de medallas pesadas y complejas.
La máquina adopta una estructura de marco recientemente reforzada, junto con barras de corbata de alta resistencia, pines de acero ampliados y placas de máquina engrosadas,mejora considerablemente la rigidez general y la capacidad de cargaEste diseño estructural de alta resistencia le da a la máquina una mayor resistencia a los impactos y una mejor estabilidad de carga durante la fundición a presión, que es esencial para producir grueso,Medallas 3D robustas que requieren una alta presión de inyección y una estructura interna densaEl diseño reduce la deformación mecánica, prolonga la vida útil de la máquina a 15 a 20 años y la hace especialmente adecuada para la producción continua de premios deportivos complejos.
El control es gestionado por un sistema alemán de PLC con una intuitiva pantalla táctil a color HMI que proporciona un monitoreo preciso en tiempo real y el ajuste de los parámetros de velocidad y presión de inyección.La tecnología de control de circuito cerrado garantiza una precisión, regulación repetible de la velocidad de inyección y presión de embalaje optimizada, lo que resulta en piezas fundidas de medallas totalmente densas y sin huecos con un peso constante y una estructura interna uniforme,eliminación de los defectos de contracción comunes en las piezas de aleación de zinc de pared gruesaLa función de visualización de fallos incorporada permite el diagnóstico rápido de problemas del sistema eléctrico, minimizando el tiempo de inactividad y apoyando la producción ininterrumpida para pedidos de medallas personalizadas a granel,incluso en ambientes de alta temperatura.
El sistema hidráulico de doble proporción proporciona una inyección multifásica suave y un sujetamiento controlado del molde a baja presión.y está equipado exclusivamente con sellos de aceite europeos o japoneses de alta calidadEl sistema hidráulico de ajuste de la altura de la matriz hace que la instalación y el ajuste del molde sean rápidos y convenientes.ahorrar tiempo y mano de obra para las fábricas que producen múltiples tamaños de medallas de pared gruesaUna función de ahorro de energía automática de alivio de presión reduce efectivamente el consumo de energía del sistema durante el funcionamiento.
El mecanismo de ajuste de la altura de sujeción y de matriz garantiza una distribución uniforme de las tensiones en el molde y un posicionamiento del molde altamente estable.Mientras que la unidad de inyección con válvulas de alto flujo y un acumulador de pistón de precisión ofrece una fuerte, un rendimiento de disparo consistente que llena completamente las geometrías de paredes gruesas e irregulares de la medalla sin porosidad o cierre en frío.Un sistema de enfriamiento de aceite de alta eficiencia mantiene una temperatura hidráulica estable durante los turnos de producción prolongados para una calidad de pieza constanteUn brazo robótico de barrido de moldes opcional está disponible para los clientes que buscan automatizar sus líneas de producción de medallas.
Los pedidos se envían dentro de los 20 días de la confirmación.puesta en marcha profesional in situ por ingenieros experimentadosTambién damos la bienvenida a todos los clientes a visitar nuestra fábrica para la evaluación de equipos en persona y discusión del proceso de producción.
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