Máquina de fundición a presión de zinc Pin de esmalte Máquina de fundición a presión Pin Badge Machine

Máquina de fundición por inyección de zinc, máquina de inyección de pines de esmalte, máquina de emblema de pines

Desarrollado para los fabricantes de insignias y pines de solapa que buscan una mayor eficiencia de producción y menores costos operativos a largo plazo, esta máquina de fundición a presión de cámara caliente de 88 toneladas de ahorro de energía ofrece un estable,producción de insignias de aleación de zinc de alto rendimiento con un consumo de energía por unidad significativamente reducido, mejorando la competitividad de los costes de los productos con la insignia producidos en serie.

Construido con un marco de la máquina totalmente reforzado, barras de correa de alta resistencia, placas engrosadas y pines de acero de posicionamiento ampliados, el equipo presenta una rigidez general extremadamente alta,fuerte resistencia al impacto y prestaciones de carga establesEsta ventaja estructural reduce eficazmente la deformación mecánica y prolonga la vida útil total de la máquina a 15 a 20 años.ofrecer un excelente retorno a largo plazo de la inversión para las fábricas de insignias.

Adopta un sistema de control PLC alemán de primera calidad con pantalla táctil a color para un monitoreo y regulación precisos de la velocidad de inyección, la presión y todos los parámetros críticos del proceso.El perfil de inyección optimizado y el sistema de control de circuito cerrado acortan en gran medida el tiempo total del ciclo, aumentando la producción diaria de piezas de insignias y pines.el sistema de ahorro de energía automático de alivio de presión reduce sustancialmente el consumo de energía por unidad en comparación con las máquinas hidráulicas convencionalesLa función de visualización de fallas incorporada ayuda a los operadores a identificar y resolver problemas rápidamente para minimizar el tiempo de inactividad de la producción.

El sistema hidráulico aplica un doble control proporcional para realizar funciones de inyección de múltiples etapas y sujeción de moldes a baja presión.y está equipado exclusivamente con sellos de aceite europeos o japoneses de alta calidad para garantizar que no haya fugasEl dispositivo hidráulico de ajuste de la altura de la matriz permite la instalación y el reemplazo de moldes rápidos y que ahorran mano de obra.reducir el tiempo de inactividad de la transición y mejorar la eficacia general del equipo.

La unidad de inyección equipada con válvulas de alto caudal y un acumulador de pistón de precisión proporciona una salida de inyección altamente estable, repetible y precisa,compatibles con diversas estructuras y diseños de moldes de insignias y pinesUn sistema de refrigeración de aceite de alta eficiencia mantiene una temperatura hidráulica constante y un estado de funcionamiento estable durante las largas series de producción.Un brazo robótico de barrido de moho opcional está disponible para mejorar aún más la eficiencia de la producción y reducir los costos de mano de obra.