Литьевая машина высокого давления для алюминия для массового производства комплектов подножек для мотоциклов из алюминия

Оптимизированная для крупномасштабного пакетного производства комплектов подножек для мотоциклов из алюминия — передние и задние пары подножек поставляются в виде согласованных узлов для нескольких моделей мотоциклов — эта машина для литья в холодную камеру усилием 280 тонн поддерживает оснастку с несколькими гнездами и несколькими моделями, обеспечивая стабильное высокопроизводительное производство. Комплекты подножек должны поставляться в виде функциональных пар с согласованной геометрией, постоянной прочностью в месте крепления и повторяющимися установочными размерами, чтобы обе подножки в комплекте устанавливались идентично; отклонение от гнезда к гнезду или несоответствие партии требует сортировки и доработки, а также подрывает доверие дилеров. Эта машина усилием 280 тонн обеспечивает высокообъемное производство комплектов алюминиевых подножек с согласованностью на уровне гнезд и низкой себестоимостью единицы продукции.

Оснащенная сверхпрочной рамой, устойчивой к усталости, модернизированными высокопрочными износостойкими стяжными штангами, увеличенными утолщенными стальными пальцами и утолщенными опорными плитами, машина обеспечивает значительно улучшенную структурную жесткость и несущую способность для продолжительного производства в холодной камере с большим количеством гнезд. Эта прочная конструкция обеспечивает более высокую ударопрочность и стабильность нагрузки во время длительных циклов литья под высоким давлением, эффективно снижая деформацию от механической усталости и износ оборудования благодаря непрерывным пакетным запускам. Для массово производимых комплектов подножек она обеспечивает постоянную плотность заполнения и точность размеров во всех гнездах, значительно сокращая сортировку, снятие заусенцев и доработку.

Используя передовой немецкий интеллектуальный управляющий блок PLC и цветной сенсорный экран HMI, машина упрощает сложные электрические схемы и обеспечивает интеллектуальное управление рецептами. Независимая система с замкнутым контуром поддерживает точную настройку в реальном времени и однократное сохранение параметров скорости впрыска и усиления, позволяя быстро переключаться между оснасткой для различных моделей мотоциклов без потери стабильности процесса. Она обеспечивает стабильное качество формовки и минимальное отклонение партии для массово производимых алюминиевых комплектов подножек. Оборудование стабильно работает в условиях горячих цехов, а дисплей неисправностей немедленно сообщает об электрических и гидравлических аномалиях, чтобы обеспечить бесперебойную работу.

Двойная пропорциональная гидравлическая система обеспечивает программируемый многоступенчатый впрыск и низкоскоростное антифрикционное зажимное устройство пресс-формы, повышая эффективность заполнения и скорость цикла, одновременно защищая прецизионные формы для подножек с большим количеством гнезд. Машина оснащена высококачественными европейскими и японскими уплотнениями для длительной герметичной гидравлической работы и снижения частоты технического обслуживания. Гидравлическая регулировка высоты пресс-формы обеспечивает быструю смену инструмента и вызов параметров, значительно сокращая циклы переключения между моделями мотоциклов и повышая общую эффективность производства. Автоматическая система энергосбережения с редукцией давления интеллектуально снижает потребление энергии в режиме холостого хода.

Прецизионное зажимное устройство и устройство регулировки высоты пресс-формы обеспечивают равномерное напряжение пресс-формы и стабильное позиционирование, предотвращая отклонение партии, вызванное смещением пресс-формы и колебаниями давления. Система впрыска, сочетающая высокоскоростные клапаны с прецизионным поршневым аккумулятором, обеспечивает усилие усиления, необходимое для плотных алюминиевых форм для подножек во многих гнездах. В сочетании с эффективной системой охлаждения масла машина поддерживает постоянную температуру гидравлической системы и стабильную производительность в течение длительных периодов массового производства, со сроком службы от 15 до 20 лет. Опциональный роботизированный манипулятор для очистки пресс-форм дополнительно повышает автоматизацию и производительность.

Мы обещаем доставку в течение 20 дней для удовлетворения срочных сроков OEM. Мы предоставляем 2-часовой быстрый ответ плюс круглосуточное послепродажное обслуживание, эксклюзивную индивидуальную поддержку производства один на один и пожизненное руководство по техническому обновлению, с наладкой на месте и руководством по процессу от профессиональных инженеров. Производители мотоциклетных аксессуаров по всему миру приглашаются посетить наш завод.