400T холодная камера литьевая машина для литья литьевого алюминия Stock Pot & Casserole Stew Pot производства

400T холодная камера литьевая машина для литья литьевого алюминия Stock Pot & Casserole Stew Pot производства

Специально построенный для изготовления литых алюминиевых горшков, горшков для туши и голландских печей для бытовой и коммерческой кухни, этот400-тонная холодная камера литьевая машинаобеспечивает стабильное, высокоточное формирование глубокостенной алюминиевой посуды с равномерной толщиной стенки и интегрированными структурами распределения тепла с толстой основой.Алюминиевые горшки требуют идеально круглой геометрии тела, постоянная толщина стенки для равномерного удержания тепла, плоские уплотнительные обои для установки крышки и гладкие внутренние поверхности, готовые к неклеящемуся или керамическому покрытию; любая овальность, деформация,Порозность или несовместимость размеров напрямую влияют на герметичность крышки., эффективность приготовления пищи и качество покрытия.Оборудование 400Треализует одночасовое высокодавление глубоких корпусов алюминиевых горшков, утолщенных индукционно-совместимых оснований и двойных боковых ручек для установки,обеспечение того, чтобы каждый готовый алюминиевый кастрюлистый горшок соответствовал единым функциональным и качественным стандартам.

Машина использует тяжелую армированную рамовую структуру, оснащенную высокопрочными шнурками, увеличенными износостойкими стальными булавками и дополнительно толстыми пластинами машины, предназначенными для стабильной400-тонная сила зажимаЭта жесткая архитектура обеспечивает исключительную устойчивость к ударам и стабильность нагрузки во время литья в холодной камере под высоким давлением.минимизация отклонения формы и микровибрации при точном формировании корпусов горшков с глубоким натяжениемДля производства алюминиевых горшков он гарантирует постоянную округлость, равномерную толщину стенки, плоские уплотнительные поверхности и точное расположение рукоятки в течение каждого производственного цикла.Прочная конструкция предотвращает длительные механические деформации, продлевает срок службы оборудования и полностью поддерживает непрерывное производство средних и крупных алюминиевых кухонных принадлежностей.

В центре управления - подлинная немецкая система ПЛК в сочетании с цветным сенсорным экраном человеко-машинного интерфейса.позволяет в режиме реального времени точно контролировать и регулировать скорость и давление впрыскаПродвинутая технология управления замкнутым циклом обеспечивает тонкое регулирование на протяжении всего цикла наполнения, обеспечивая полное, плавное формирование внутренних частей глубокого горшка.уплотненные базы распределения тепла и конструкции для установки с двумя ручками без холодных замковЭто гарантирует надежное качество поверхности приготовления пищи, стабильную плоскость крышки и постоянную неприлипчивую адгезию покрытия для каждого литой алюминиевой кастрюли.Упрощенная конструкция электрической цепи поддерживает стабильность, надежная работа даже в условиях высокой температуры мастерской, и встроенная функция отображения неисправностей быстро определяет аномалии электрической системы, чтобы свести к минимуму незапланированное время простоя.

Гидравлическая система работает на двойной пропорциональной архитектуре управления, чтобы реализовать полностью программируемое многоступенчатое впрыскание и зажимание формы с буфером низкого давления.который защищает глубокие полости плесени в горшкеВсе гидравлические уплотнители изготавливаются из европейских или японских брендов премиум-класса, обеспечивая долгосрочную безопасность от утечек.,стабильная производительность при непрерывном400-тонная операцияГидравлическая система регулировки высоты штампа позволяет быстро, сэкономить рабочую силу установки и смены формы, сокращая время установки для различных запасных емкостей горшка и стилей кастрюли горшка.Функция автоматического снятия давления с энергосбережением эффективно сокращает излишнее потребление гидравлической энергии во время непрерывной работы.

Механизм регулирования высоты зажима и штамповки обеспечивает равномерное распределение напряжения по большой пластине и стабильное расположение формы, избегая овальности корпуса горшка,отклонение изгиба ремня и плоскости основания в алюминиевых тушеняхИнжекционный блок с клапанами высокого потока и точным накопителем поршневого двигателя обеспечивает мощный,постоянная производительность впрыска, которая полностью заполняет глубокостенные формы корпуса горшка с сложными структурами толстой основы;Высокоэффективная система охлаждения маслом поддерживает стабильную гидравлическую температуру во время длительного производства смен, обеспечивая надежный срок службы от 15 до 20 лет.Доступна дополнительная робот-рука для очистки форм для модернизации автоматизации производства.