Máquina de fundición a presión de cámara fría de 400T para la producción de cacerolas y guisos de aluminio fundido

Máquina de fundición a presión de cámara fría de 400T para la producción de cacerolas y guisos de aluminio fundido

Este horno, construido especialmente para la fabricación de ollas de aluminio fundido a presión, ollas de guiso para cacerolas y hornos holandeses para uso doméstico y cocina comercial, es un horno de aluminio fundido a presión.Máquina de fundición a presión en cámara fría de 400 toneladasofrece una formación estable y de alta precisión de utensilios de cocina de aluminio de pared profunda con un espesor de pared uniforme y estructuras integradas de distribución de calor de base gruesa.Las ollas de aluminio requieren una geometría de cuerpo perfectamente redonda., espesor de pared constante para la retención uniforme de calor, bordes de sellado planos para el montaje de la tapa y superficies interiores lisas listas para revestimiento antiadherente o cerámico; cualquier ovalidad, deformación,la porosidad o la inconsistencia dimensional afectarán directamente al sellado de la tapa, el rendimiento de cocción y la calidad del revestimiento.Equipo de 400Trealiza la formación a alta presión en una sola pieza de cuerpos profundos de macetas de aluminio, bases espesas compatibles con la inducción y cabezas de montaje de doble mango lateral,garantizar que todas las cacerolas de aluminio fundidas a presión cumplan con estándares funcionales y de calidad coherentes.

La máquina adopta una estructura de marco reforzado de alta resistencia equipada con barras de correa de alta resistencia, alfileres de acero resistentes al desgaste y placas de máquina extra gruesas diseñadas para una estabilidadFuerza de sujeción de 400 toneladasEsta arquitectura rígida ofrece una excepcional resistencia a los impactos y estabilidad de carga durante la fundición a presión en cámara fría a alta presión.minimizar la desviación del molde y las micro vibraciones durante la formación de precisión de los cuerpos de macetas de extracción profundaPara la producción de macetas de aluminio, garantiza una redondez constante, un espesor de pared uniforme, superficies de sellado de borde plano y un posicionamiento preciso del mango en cada ciclo de producción.La construcción robusta suprime la deformación mecánica a largo plazo, prolonga la vida útil de los equipos y admite plenamente la producción ininterrumpida de grandes volúmenes de recipientes de cocina de aluminio medianos a grandes.

En su núcleo de control es un sistema de control automático alemán genuino emparejado con una pantalla táctil de interfaz hombre-máquina a todo color,que permite un monitoreo preciso en tiempo real y un control ajustable de la velocidad y la presión de inyecciónLa tecnología avanzada de control de circuito cerrado proporciona una regulación fina a lo largo de todo el ciclo de llenado, asegurando una formación completa y suave de los interiores profundos de las ollas.Las bases de distribución de calor engrosadas y las estructuras de montaje de doble mango sin cerraduras en fríoEsto garantiza una calidad fiable de la superficie de cocción, una planitud estable de la tapa y una adhesión constante del revestimiento antiadhesivo para cada olla de estofado de aluminio fundido a presión.El diseño del circuito eléctrico simplificado mantiene estable, un funcionamiento fiable incluso en ambientes de taller de alta temperatura, y la función de visualización de fallas integrada identifica rápidamente las anomalías del sistema eléctrico para minimizar los tiempos de inactividad no planificados.

El sistema hidráulico funciona con una arquitectura de control dual proporcional para realizar una inyección multietapa totalmente programable y una sujeción de molde tamponado a baja presión.que protege las cavidades de moho de la olla de extracción profundaTodos los sellos hidráulicos provienen de marcas europeas o japonesas de primera calidad, lo que garantiza una seguridad a largo plazo.,rendimiento estable en condiciones continuasOperación de 400 toneladasUn sistema hidráulico de ajuste de la altura de la matriz permite una instalación y un cambio de molde rápidos y que ahorran mano de obra, reduciendo el tiempo de instalación para diferentes capacidades de macetas y estilos de macetas.Una función de ahorro de energía automática de alivio de presión reduce eficazmente el consumo innecesario de energía hidráulica durante el funcionamiento continuo.

El mecanismo de ajuste de la altura de sujeción y de la matriz garantiza una distribución uniforme de la tensión en la placa grande y un posicionamiento estable del molde, evitando la ovalación del cuerpo de la maceta,Desviación de la curvatura de la llanura y de la planitud de la base en ollas de estofado de aluminioLa unidad de inyección con válvulas de alto flujo y un acumulador de pistón de precisión ofrece potentesrendimiento de inyección constante que llena completamente los moldes de carrocería de macetas de pared profunda con estructuras complejas de base gruesaUn sistema de refrigeración de aceite de alta eficiencia mantiene una temperatura hidráulica estable durante la producción de larga duración, lo que permite una vida útil fiable de 15 a 20 años.Un brazo robótico de barrido de moho opcional está disponible para mejorar la automatización de la producción.