Машина для литья в холодной камере для производства кухонных горшков из литого алюминия

400T холодная камера литьевая машина для литья литьевого алюминия Рамен кастрюли и небольшие лапши кулинарный горшок производства

Специально построенный для изготовления литых алюминиевых кастрюль для рамена, маленьких кастрюлей для лапши и маленьких кастрюлей для соуса для домашнего, общежития и коммерческой кухни, этот400-тонная холодная камера литьевая машинаобеспечивает стабильное, высокоточное формирование компактных алюминиевых посуд с равномерной толщиной стенки и интегрированными структурами распределения тепла с толстой основой.Маленькие горшки для лапши требуют идеально круглой геометрии тела, постоянная толщина стенки для быстрого и равномерного нагрева, плоские уплотнительные обои для установки крышки из стекла или нержавеющей стали, гладкие сливные ротчики и удобные места для установки одной ручки; любые овалы,Изгиб, пористость или несовместимость размеров напрямую влияют на герметизацию крышки, контроль налива и эффективность приготовления пищи.Это оборудование 400T реализует однокомпонентную высокое давление формирования компактных корпусов алюминиевых горшков, утолщенные индукционные основания, интегрированные литейные губы и одноручные монтажные козыри,обеспечение соответствия каждой готовой алюминиевой кастрюли с раменом последовательным функциональным и качественным стандартам.

Машина использует тяжелую армированную рамовую структуру, оснащенную высокопрочными шнурками, увеличенными износостойкими стальными булавками и дополнительно толстыми пластинами машины, предназначенными для стабильной400-тонная сила зажимаЭта жесткая архитектура обеспечивает исключительную устойчивость к ударам и стабильность нагрузки во время литья в холодной камере под высоким давлением.минимизация отклонения формы и микровибрации при точном формировании корпусов горшков малой диаметровой глубокой стенкиДля производства алюминиевых тарелок он гарантирует постоянную округлость, равномерную толщину стенки, плоские уплотнительные поверхности,точная геометрия сливочного канала и точное расположение рукоятки в течение каждого производственного цикла;Прочная конструкция предотвращает длительные механические деформации.продлевает срок службы оборудования и полностью поддерживает непрерывное производство компактных кухонных принадлежностей из алюминия в больших объемах с несколькими полостями.

В центре управления - подлинная немецкая система ПЛК в сочетании с цветным сенсорным экраном человеко-машинного интерфейса.позволяет в режиме реального времени точно контролировать и регулировать скорость и давление впрыскаУсовершенствованная технология управления замкнутым циклом обеспечивает тонкое регулирование на протяжении всего цикла наполнения, обеспечивая полное, плавное формирование компактных внутренних чашек.толщенные базы распределения тепла, встроенные сливные губы и рукоятки монтажные конструкции без холодных заслонов, пористости или отметки потока.Чистая производительность литья и постоянная липкая адгезия покрытия для каждой маленькой кухонной кастрюли из алюминияУпрощенная конструкция электрической цепи обеспечивает стабильную и надежную работу даже в условиях высокой температуры в мастерской.и встроенная функция отображения неисправностей быстро идентифицирует аномалии электрической системы, чтобы минимизировать незапланированное время простоя.

Гидравлическая система работает на двойной пропорциональной архитектуре управления, чтобы реализовать полностью программируемое многоступенчатое впрыскание и зажимание формы с буфером низкого давления.который защищает компактные порошки плесени в горшкеВсе гидравлические уплотнители изготовлены от европейских или японских брендов премиум-класса.обеспечение долгосрочной безопасности от утечекСистема гидравлического регулирования высоты формы обеспечивает быструю, трудосберегающую установку и смену формы.сокращение времени настройки для различных емкостей раменов и стилей мини-сосовФункция автоматического снятия давления, обеспечивающая экономию энергии, эффективно сокращает излишнее потребление гидравлической энергии во время непрерывной работы.

Механизм регулировки высоты зажима и штамповки обеспечивает равномерное распределение напряжения по большой пластине и стабильное расположение формы, избегая овальности корпуса горшка, изгиба ремня,деформация и отклонение плоскости основания в алюминиевых ноудлевых горшкахИнжекционный блок с клапанами высокого потока и точным накопителем поршневого двигателя обеспечивает мощный,постоянная производительность впрыска, которая полностью заполняет многополые компактные формы корпуса горшка с интегрированными структурами с толстой основой и сливными губамиВысокоэффективная система охлаждения маслом поддерживает стабильную гидравлическую температуру во время длительного производства смен, обеспечивая надежный срок службы от 15 до 20 лет.Доступна дополнительная робот-рука для очистки форм для модернизации автоматизации производства.