Съемник молнии из цинкового сплава, машина для литья под давлением, сумка, съемник из цинкового сплава, машина для литья под давлением

Машина для литья под давлением с горячей камерой 25 т — прецизионное высокоэффективное решение для тонкостенной формовки головок застежек-молний из цинкового сплава

Эта машина для литья под давлением с горячей камерой 25 тонн специально создана длякрупносерийное высокопроизводительное прецизионное производство головок застежек-молний из цинкового сплава, сПрямой впрыск с горячей камерой и быстрым циклом + прецизионная тонкостенная формовка + стабильная производительность с низким энергопотреблениемкак его основные преимущества — помощь производителям застежек-молний в достижениивысокая ежедневная производительность, постоянные размеры и контролируемые общие затратыдля удовлетворения строгих требований швейной промышленности, производства багажа и наружного оборудования к аксессуарам на молнии.

Прецизионная тонкостенная конструкция, изготовленная за один раз, обеспечивает точность сборки головки молнии и плавное скольжение.

Головки молний состоят из нескольких тонкостенных функциональных секций.язычок, крышка колпака, крючок и канавка для пружины— где точность размеров напрямую влияет на плавность скольжения и срок службы. Непосредственный впрыск с горячей камерой этой машины обеспечивает короткое и стабильное заполнение, гарантируя одновременное заполнение всех секций плотными отливками без усадки, создавая гладкие, без заусенцев канавки для крючков и пружин, которые эффективно уменьшают застревание сборки и процент брака, обеспечивая долгосрочную надежность головки молнии.

Усилие зажима 25 тонн – идеально подходит для эффективного производства пресс-форм малой и средней точности.

Усилие зажима 25 тонн оптимизировано для отливок малой и средней точности — в сочетании с конструкцией пресс-формы с несколькими полостями оно обеспечивает более высокую ежедневную производительность одной машины при более низком энергопотреблении. Его компактная площадь соответствует планировке фабрик по производству застежек-молний и разнообразным производственным потребностям, обеспечивая короткий период окупаемости инвестиций.

Прямой впрыск с горячей камерой и быстрым циклом снижает потери от окисления, улучшает использование материала

Процесс с горячей камерой отличается короткими путями потока металла с прямым впрыском через герметичный канал, что снижает потери на окисление от контакта металла с воздухом и улучшает использование материала. Плотные внутренние отливки эффективно снижают процент брака, вызванного дефектами пористости и усадки.

Обеспечение качества поверхности — совместимость с гальванотехникой, пескоструйной обработкой, полировкой и т. д.

Отливки обеспечивают высокую чистоту поверхности, обеспечивая отличную основу для гальванических покрытий (золото/серебро/бронза/хром), пескоструйной обработки, полировки и других процессов отделки, обеспечивая прочную адгезию покрытия и равномерный цвет.

Цифровое хранилище параметров — быстрое переключение между стилями

Поддерживает сохранение и вызов нескольких параметров процесса одним касанием, что позволяет быстро переключаться между головками молний разных размеров и стилей.

Спрецизионная стабильность + высокая производительностькак ваши двойные водители, добейтесь одновременного повышения качества и эффективности при массовом производстве застежек-молний.