Литьевая машина с горячей камерой для цинкового сплава, защелкивающаяся крышка для ароматизатора, литьевая машина

Этот прибор специально создан для изготовления прецизионных крышек для флаконов духов из цинкового сплава для брендов элитной парфюмерии и поставщиков косметической упаковки.25-тонная машина для литья под давлением с горячей камеройобеспечивает точную форму корпуса крышек, внутренней резьбы и уплотнительных кромок для надежной установки бутылок. Крышки для флаконов для духов требуют точного допуска по внутреннему диаметру, постоянной геометрии резьбы и гладких уплотнительных поверхностей, чтобы обеспечить надежную и герметичную посадку на флаконах для духов; любое отклонение размеров приведет к неплотной посадке, перекосу резьбы или нарушению герметичности, что ухудшит качество продукции. Это оборудование 25T обеспечивает высокоточное формование корпусов крышек для флаконов для духов из цинкового сплава, оснований с внутренней резьбой и декоративных верхних поверхностей, гарантируя, что каждая готовая крышка соответствует единым функциональным стандартам и стандартам сборки.

Машина имеет компактную усиленную конструкцию рамы, оснащенную высокопрочными стяжками, прецизионными стальными штифтами и утолщенными плитами машины, разработанными для обеспечения устойчивости.Усилие зажима 25 тонн. Эта жесткая конструкция мини-рамы обеспечивает исключительную вибростойкость и устойчивость к нагрузкам во время высокоскоростного литья под давлением с горячей камерой, сводя к минимуму микродрожание формы во время точного формования небольших крышек для флаконов для духов. При производстве крышек для флаконов для духов из цинкового сплава он гарантирует постоянный допуск на внутренний диаметр, равномерную толщину стенок и точное позиционирование основания резьбы в каждом производственном цикле. Прочная конструкция подавляет долговременную механическую деформацию, продлевает срок службы оборудования и полностью поддерживает безостановочное крупносерийное производство небольших компонентов косметической упаковки из цинкового сплава.

В его центре управления находится настоящийНемецкая система ПЛКв сочетании с полноцветным сенсорным экраном «человек-машина», обеспечивающим точный мониторинг в реальном времени и регулируемый контроль скорости и давления впрыска. Усовершенствованная технология управления с обратной связью обеспечивает точное плавное регулирование на протяжении всего цикла наполнения, гарантируя полное и чистое формирование тонких стенок крышки, выступов внутренней резьбы и уплотнительных кромок без холодного закрытия или дефектов заусенцев. Это гарантирует надежную фиксацию бутылки и стабильную герметичность каждой крышки флакона для духов из цинкового сплава. Упрощенная конструкция электрической схемы обеспечивает стабильную и надежную работу даже в условиях мастерской с высокими температурами, а встроенная функция отображения неисправностей быстро выявляет неисправности электрической системы, чтобы минимизировать незапланированные простои.

Гидравлическая система работает по двухпропорциональной архитектуре управления для реализации полностью программируемого многоступенчатого впрыска и буферного зажима формы под низким давлением, что защищает тонкие штифты с резьбой и прецизионные полости формы с уплотняющей поверхностью от ударных повреждений. Все гидравлические уплотнения производятся европейскими или японскими брендами премиум-класса, что обеспечивает длительную герметичность и стабильную работу при непрерывной работе с нагрузкой 25 тонн. Гидравлическая система регулировки высоты штампа обеспечивает быструю и экономичную установку и замену пресс-форм, сокращая время установки крышек для флаконов духов разных размеров и стилей. Функция энергосбережения автоматического сброса давления эффективно сокращает ненужное потребление гидравлической энергии во время непрерывной работы.

Механизм зажима и регулировки высоты матрицы обеспечивает равномерное распределение напряжения по плите и стабильное позиционирование формы, исключая отклонение внутреннего диаметра и перекос резьбы в крышках флаконов для духов. Инъекционный блок с клапанами высокого расхода и прецизионным поршневым аккумулятором обеспечивает стабильную производительность впрыска, позволяющую полностью заполнять сложные формы крышек для парфюмерных флаконов с высокой плотностью полостей. Высокоэффективная система охлаждения масла поддерживает стабильную температуру гидравлической системы во время длинносменного производства, обеспечивая надежный срок службыот 15 до 20 лет. Дополнительный роботизированный манипулятор для очистки пресс-форм доступен для модернизации автоматизации производства.

Наши обязательства и услуги

• Мы гарантируем отправку в течение 20 дней с момента подтверждения заказа.
• Наш пакет услуг включает в себя 2-часовой быстрый ответ и 24-часовую послепродажную поддержку на месте.
• Индивидуальное техническое руководство.
• Ввод в эксплуатацию на месте сертифицированными инженерами.
• Пожизненная техническая помощь.
• Мы также тепло приветствуем всех клиентов посетить наш завод для проверки на месте и технического обмена.