Construido específicamente para la fabricación de tapas de botellas de perfume de aleación de zinc de precisión para marcas de fragancias de lujo y proveedores de envases cosméticos, esteMáquina de fundición a presión en cámara caliente de 25 toneladasproporciona una formación precisa de los cuerpos de las tapas, las estructuras internas de roscado y las llantas de sellado para un montaje fiable de las botellas.geometría de rosca consistente y superficies de sellado lisas para garantizar una, el ajuste sin fugas en las botellas de fragancias; cualquier desviación dimensional causará un ajuste suelto, un fallo de roscado cruzado o de sellado que comprometa la calidad del producto.Este equipo de 25T realiza la formación de una pieza de alta precisión de zinc aleación de los cuerpos de la tapa de la botella de perfume, bases de rosca internas y superficies decorativas superiores, asegurando que cada tapa terminada cumpla con estándares funcionales y de montaje consistentes.

La máquina adopta una estructura de marco reforzado compacto equipado con barras de correa de alta resistencia, pines de acero de precisión y placas de máquina engrosadas diseñados para la estabilidadFuerza de sujeción de 25 toneladasEsta arquitectura rígida de mini-marco ofrece una excepcional resistencia a las vibraciones y estabilidad de carga durante la fundición a presión en cámara caliente de alta velocidad.minimizar el micro-conmoción del molde durante la formación de precisión de tapas de botellas de perfume pequeñasPara la producción de tapas de botellas de perfume de aleación de zinc, garantiza una tolerancia de diámetro interno constante, un espesor de pared uniforme y un posicionamiento preciso de la base del hilo en cada ciclo de producción.La construcción robusta suprime la deformación mecánica a largo plazo, prolonga la vida útil de los equipos y admite plenamente la producción ininterrumpida de grandes volúmenes de pequeños componentes de envases cosméticos de aleación de zinc.

En su núcleo de control está un auténticoSistema de control automático alemánse combina con una pantalla táctil de interfaz hombre-máquina a todo color, que permite un monitoreo preciso en tiempo real y un control ajustable de la velocidad y la presión de inyección.La tecnología avanzada de control de circuito cerrado proporciona una regulación fina durante todo el ciclo de llenado, asegurando una formación completa y limpia de paredes delgadas de tapa, cabezas de rosca internas y bordes de sellado sin cierres en frío o defectos de abertura.Esto garantiza un ajuste fiable de la botella y un funcionamiento de sellado estable para cada tapa de botella de perfume de aleación de zincEl diseño simplificado del circuito eléctrico mantiene un funcionamiento estable y fiable incluso en entornos de taller de alta temperatura.y la función de visualización de fallas integrada identifica rápidamente las anomalías del sistema eléctrico para minimizar el tiempo de inactividad no planificado.

El sistema hidráulico funciona con una arquitectura de control dual proporcional para realizar una inyección multietapa totalmente programable y una sujeción de molde tamponado a baja presión.que protege de los daños por choque los delicados pines del núcleo del hilo y las cavidades del molde de la superficie de sellado de precisiónTodos los sellos hidráulicos provienen de marcas europeas o japonesas de primera calidad, lo que garantiza un funcionamiento estable y sin fugas a largo plazo bajo una operación continua de 25 toneladas.Un sistema hidráulico de ajuste de la altura de la matriz permite rápidamente, la instalación y el cambio de moldes ahorros de mano de obra, reduciendo el tiempo de instalación para diferentes tamaños y estilos de tapas de botellas de perfume.Una función de ahorro de energía automática de alivio de presión reduce eficazmente el consumo innecesario de energía hidráulica durante el funcionamiento continuo.

El mecanismo de ajuste de la altura de sujeción y de la matriz garantiza una distribución uniforme de las tensiones en la posición estable del molde.evitar la desviación del diámetro interno y la desalineación del hilo en las tapas de las botellas de perfumeLa unidad de inyección con válvulas de alto flujo y un acumulador de pistón de precisión ofrece un rendimiento de inyección constante que llena completamente moldes complejos de tapas de botellas de perfume de alta densidad.Un sistema de refrigeración de aceite de alta eficiencia mantiene una temperatura hidráulica estable durante la producción de turnos largos, apoyando una vida útil fiable deEntre 15 y 20 añosUn brazo robótico de barrido de moldes opcional está disponible para mejorar la automatización de la producción.

Nuestro compromiso y servicio

• Garantizamos el envío dentro de los 20 días de la confirmación del pedido.
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