188T холодная камера литьевая машина для корпусов оптических модулей

 

Специально разработанный для производства корпусов оптических модулей из высокой плотности и без пористости из алюминиевого сплава, которые требуют отличной теплопроводности и электромагнитной защиты.эта 188-тонная холодная камера литьевая машина обеспечивает единую внутреннюю структуру зерна и минимальную пористость, обеспечивая надежное тепловое управление и эффективность защиты от ЭМИ для высокоскоростных оптических приемопередатчиков.

Машина имеет недавно укрепленную конструкцию рамы с высокопрочными шнурками, увеличенными стальными булавками и утолщенными пластинами машины,обеспечивает значительное улучшение общей жесткости и грузоподъемностиЭта высокопрочная конструкция обеспечивает превосходную устойчивость к ударам и стабильность нагрузки при литье под давлением.поддержание стабильного зажима и давления впрыска на протяжении всего цикла литьяДля корпусов оптических модулей это последовательное регулирование давления приводит к полностью плотным, свободным от вакуума отливкам с равномерной теплопроводностью по всем частям,который имеет решающее значение для стабильного рассеивания тепла и надежной электромагнитной защиты в высокоскоростном оборудовании связи.

В центре управления - высококачественная немецкая система ПЛК в сочетании с цветовым сенсорным экраном человеко-машинного интерфейса.позволяет осуществлять точный мониторинг в режиме реального времени и регулируемый контроль скорости и давления впрыскаУсовершенствованная технология управления замкнутым циклом позволяет сверхтонко регулировать скорость впрыска и оптимизировать давление наполнения на протяжении всего цикла заполнения.эффективное уменьшение внутренней пористости и улучшение общей плотности литьяЭто обеспечивает постоянную теплопроводность и надежную электромагнитную защиту на каждой производственной партии.Панель управления также имеет функцию отображения ошибок для быстрого устранения неполадок и минимального прерывания производства, с надежной работоспособностью даже в условиях высокой температуры.

Гидравлическая система работает на двойной пропорциональной архитектуре управления для реализации полностью программируемого многоступенчатого впрыска и стабильного давления упаковки.который обеспечивает постоянное уплотнение материала из алюминиевого сплава внутри полости формыВсе гидравлические уплотнители изготовлены из европейских или японских брендов премиум-класса, чтобы обеспечить долгосрочную надежную, безпропускную работу.удобная установка формы, а автоматическая функция снижения давления, обеспечивающая экономию энергии, эффективно снижает эксплуатационное потребление энергии.

Механизм регулирования высоты зажима и штамповки обеспечивает равномерное распределение напряжений и стабильное расположение формы,В то время как впрыск с клапанами высокого потока и точным накопителем поршень обеспечивает точную, стабильная впрыска и упаковка производительности оптимизированы для высокой плотности оптического корпуса производства.Высокоэффективная система охлаждения масла поддерживает стабильную гидравлическую температуру для постоянной производительности процессаДля дальнейшей автоматизации доступна дополнительная роботизированная рука для стерилизации форм.

Мы гарантируем доставку в течение 20 дней с момента подтверждения заказа.установка на месте и пуск в эксплуатацию сертифицированными инженерами, всеобъемлющее руководство процессом для литья высокой плотности, и мы тепло приветствуем клиентов посетить наш завод для живых демонстраций и технического обмена.