Замак Машина для литья для одежды Zipper Bag Zipper Luggage Zipper Diecast Machine

 

Эта 88-тонная энергосберегающая машина для литья под давлением с горячей камерой, разработанная для заводов по производству застежек-молний, ​​работающих круглосуточно и в несколько смен, обеспечивает стабильную и надежную работу со значительно сниженным потреблением энергии на единицу продукции, помогая производителям снизить эксплуатационные расходы, сохраняя при этом стабильную производительность бегунков и фурнитуры для застежек-молний из цинкового сплава.

Оборудование имеет полностью усиленную раму машины, высокопрочные стяжки, утолщенные плиты и увеличенные позиционирующие стальные штифты, что обеспечивает чрезвычайно высокую общую жесткость, высокую ударопрочность и стабильную несущую способность. Это структурное преимущество эффективно снижает механическую усталость и деформацию при длительной непрерывной работе, продлевая общий срок службы машины до 15–20 лет и обеспечивая превосходную долгосрочную окупаемость инвестиций для фабрик по производству застежек-молний, ​​работающих без остановок производственных линий.

В нем используется немецкая система управления ПЛК премиум-класса с цветным сенсорным экраном для точного мониторинга и регулирования скорости впрыска, давления и всех критических параметров процесса. Упрощенная и надежная конструкция электрической схемы обеспечивает стабильную и надежную работу управления даже в условиях цеха с постоянными высокими температурами. Встроенная функция отображения неисправностей помогает операторам быстро выявлять и устранять проблемы, чтобы минимизировать время простоя производства. Технология управления с обратной связью обеспечивает точную регулировку скорости впрыска смену за сменой, поддерживая постоянное качество бегунка молнии как в дневное, так и в ночное время.

Гидравлическая система применяет двойное пропорциональное управление для реализации функций многоступенчатого впрыска и зажима формы под низким давлением и оснащена исключительно высококачественными европейскими или японскими сальниками, выбранными для обеспечения превосходной износостойкости и термостойкости при длительной работе. Гидравлическое устройство регулировки высоты штампа позволяет быстро и экономично устанавливать и заменять пресс-формы, сокращая время простоя при перенастройке и повышая общую эффективность оборудования. Функция автоматического энергосбережения при сбросе давления эффективно снижает потребление энергии системой во время работы, сокращая долгосрочные затраты на электроэнергию для каждого произведенного бегунка молнии.

Инъекционный блок, оснащенный высокопроизводительными клапанами и прецизионным поршневым аккумулятором, обеспечивает очень стабильную, повторяемую и точную производительность впрыска, совместимую с различными конструкциями форм-слайдеров для застежек-молний и планировками полостей. Высокоэффективная система охлаждения масла поддерживает постоянную температуру гидравлической системы и стабильное рабочее состояние на протяжении всего производственного цикла, предотвращая отклонения процесса, вызванные колебаниями температуры, и продлевая срок службы гидравлических компонентов и уплотнений. Дополнительный роботизированный манипулятор для очистки форм позволяет еще больше повысить эффективность производства и снизить затраты на рабочую силу.

Мы обещаем доставку в течение 20 дней с момента подтверждения заказа. Наша система обслуживания включает в себя 2-часовой быстрый ответ, 24-часовую послепродажную поддержку на месте, индивидуальное техническое руководство, отладку инженером на месте и пожизненные технические консультации. Посещение фабрик и общение в рамках технического обучения полностью поддерживаются.