Машина для литья под давлением с горячей камерой 25 т, машина для изготовления слайдеров и съемников цинковых застежек-молний
| Clamping Force: | 250 Кн | Tie Bar Diameter: | 45 мм |
| Clamping Stroke: | 135 мм | Space between Tie Bars(H*V): | 233*276 мм |
| Mold Thickness: | 130-220 мм | Injection Force: | kn 25 |
| Injection Plunger Stroke: | 70 мм | Plunger Diameter: | 38/42 мм |
| Theoretical Shot Volume: | 200 g | Usable Shot Volume: | 150 г |
| Warranty: | 1 год |
![]() |
![]() |
Специально разработанные для производства высокоточных цинковых сплавов, сдвигающих цинковых решеток и головков для тяги,Эта 25-тонная горячая камера литьевая машина обеспечивает исключительное воспроизведение деталей и безупречное качество поверхности, что делает его идеально подходящим для высококачественного оборудования для резьбы, которое требует электропластировки, покраски или полировки после литья.
Машина использует новоукрепленную структуру рамы, в сочетании с высокопрочными шнурками, увеличенными стальными булавками и утолщенными пластинами машины,который значительно улучшает общую жесткость и несущую способность, несмотря на его компактный отпечатокЭта прочная конструкция обеспечивает более сильную устойчивость к ударам и лучшую стабильность нагрузки при литье под высоким давлением, эффективно уменьшая механические вибрации и деформации.Для производства слайдерных решеток с резиновыми решетками, это означает неизменно точные внутренние габариты канала, чистое формирование зуба и минимальное блеск,обеспечение плавного скольжения и надежной сборки для каждой готовой головки циппера.
В центре управления находится подлинная немецкая система ПЛК в сочетании с цветным сенсорным экраном человеко-машинного интерфейса.позволяет осуществлять точный мониторинг в режиме реального времени и регулируемый контроль скорости и давления впрыскаПродвинутая технология управления замкнутым циклом позволяет сверхтонко регулировать скорость впрыска на протяжении всего цикла заполнения, исключая отметки потока, холодные перекрытия и поверхностные пятна на небольших,сложные поверхности сдвигателя цинкаЭто значительно улучшает урожайность первого прохождения и снижает затраты на рабочую силу для полировки и подготовки поверхности перед покрытием.Контрольная панель также имеет встроенную функцию отображения неисправностей, которая быстро указывает на аномалии электрической системы, помогая операторам эффективно решать проблемы и минимизировать время простоя.
Гидравлическая система работает на двойной пропорциональной архитектуре управления для реализации полностью программируемого многоступенчатого впрыска и зажимания формы низкого давления.который защищает деликатные полости слайдерной формы и тонкие штифты ядра от повреждений от удараВсе гидравлические уплотнители изготовлены из европейских или японских брендов премиум-класса, чтобы обеспечить долгосрочную надежную, безпропускную работу.что делает установку и переход формы быстрее и удобнее, чтобы сэкономить время и трудОн также оснащен автоматической энергосберегающей функцией снижения давления, которая эффективно снижает потребление энергии системы во время работы.
Механизм регулирования высоты зажима и штамповки обеспечивает равномерное распределение напряжений и стабильное расположение формы,В то время как впрыск с клапанами высокого потока и точным накопителем поршень обеспечивает точнуювысокоэффективная система охлаждения масла поддерживает стабильную гидравлическую температуру в течение длительных серий производства,поддерживающий общий срок службы от 15 до 20 летДля дальнейшего повышения автоматизации доступна опциональная робот-рука для очистки форм.
Мы гарантируем доставку в течение 10 дней с момента подтверждения заказа.ввод в эксплуатацию на месте сертифицированными инженерамиМы также сердечно приветствуем всех клиентов посетить наш завод для проверки на месте и технического обмена.
![]() |
|
![]() |
