Máquina de fundición a presión de cámara fría horizontal de 400 toneladas para piezas HPDC de aleación de aluminio

Máquina de fundición a presión de cámara fría horizontal de 400 toneladas para piezas HPDC de aleación de aluminio

Optimizado como una solución versátil de fundición por inyección en cámara fría horizontal para una amplia gama de piezas de aleación de aluminio HPDC (Fusión por inyección a presión alta), esteMáquina de 400 toneladasofrece una producción flexible y de alta eficiencia en los sectores de la automoción, la industria, la agricultura y los productos de consumo.Las piezas HPDC de aleación de aluminio abarcan diversos tipos de componentes, desde soportes estructurales y carcasas de gabinetes hasta cuerpos de disipación de calor y componentes mecánicos de precisiónEsta máquina de cámara de frío horizontal de 400 toneladas tiene una amplia adaptabilidad al proceso.capacidad estable de inyección a alta presión y cambio rápido del molde, lo que la convierte en una plataforma de producción universal para los fabricantes que atienden a múltiples mercados de fundición por inyección de aluminio.

Equipado con una estructura de marco horizontal resistente a la fatiga en trabajos pesados, barras de corbata resistentes al desgaste de alta resistencia mejoradas, pines de acero engrosados y placas de carga extra gruesas,La máquina cuenta con una rigidez estructural general muy mejorada y capacidad de soporte de presión para soportar la producción de piezas HPDC diversasEsta construcción de alta resistencia proporciona una mayor resistencia al impacto y estabilidad de carga durante la fundición a presión alta de ciclo largo.reducir eficazmente la deformación por fatiga mecánica y el desgaste del equipo durante las operaciones ininterrumpidas de lotes en diferentes categorías de productosPara varias piezas HPDC de aleación de aluminio, garantiza una densidad de llenado constante y una precisión dimensional independientemente de la geometría del componente, los costos de corte, clasificación, desborda y reelaboración son significativos.

Adopta un núcleo de control inteligente avanzado alemán PLC y una pantalla táctil interactiva HMI a color,La máquina simplifica circuitos eléctricos complejos y realiza la gestión inteligente de recetas con almacenamiento y recuperación de parámetros de un solo clicEl sistema de control independiente de circuito cerrado admite un ajuste preciso en tiempo real de los parámetros de velocidad y presión de inyección.que permite el cambio rápido entre las diferentes especificaciones de las piezas HPDC, tales como las carcasas de pared delgada, componentes estructurales de pared gruesa y piezas de carcasa complejas, garantiza una calidad de formación estable y cero desviación de lote para piezas HPDC de aleación de aluminio producidas en serie.El equipo funciona de manera estable incluso en ambientes de taller de alta temperatura, y la función de visualización de fallas incorporada devuelve rápidamente las anomalías eléctricas e hidráulicas para mantener la producción en funcionamiento sin interrupción.

El sistema hidráulico de doble proporción permite la inyección en varias etapas programable y el cierre del molde anti-colisión a baja presión.aumentar la eficiencia de llenado y la velocidad del ciclo al tiempo que se protegen eficazmente los moldes de precisión en diversos tipos de piezas HPDCToda la máquina está equipada con sellos de aceite europeos y japoneses de alta calidad para garantizar un funcionamiento hidráulico estable y sin fugas a largo plazo y reducir la frecuencia de mantenimiento diario.El sistema de ajuste de altura de la matriz hidráulica permite un cambio rápido del molde y la depuración de parámetros, acortando considerablemente los ciclos de cambio entre los diferentes modelos de piezas HPDC de aleación de aluminio y mejorando la flexibilidad general de la producción.El sistema de ahorro de energía automático de alivio de presión reduce de forma inteligente el consumo de energía en reposo para la fabricación de lotes energéticamente eficientes.

El dispositivo de sujeción de precisión y el dispositivo de ajuste de la altura del molde aseguran una tensión uniforme del molde y un posicionamiento estable.evitar la desviación de calidad del lote causada por el desplazamiento del molde y las fluctuaciones de presión en diversas geometrías de piezas HPDCEl sistema de inyección compuesto por válvulas de alto caudal y un acumulador de pistón de precisión proporciona unapoderosa fuerza de inyección que se adapta perfectamente a varios diseños de molde para piezas HPDC de aleación de aluminioCombinado con un sistema de refrigeración de aceite eficiente, el equipo mantiene una temperatura hidráulica constante y un rendimiento estable durante la producción a largo plazo, con una vida útil deEntre 15 y 20 añosSe puede configurar un brazo robótico de barrido de moldes opcional para mejorar aún más la automatización de la producción y la capacidad de producción.