Горизонтальная холодная камера литейная машина 400 т для алюминиевых сплавов HPDC

Горизонтальная холодная камера литейная машина 400 т для алюминиевых сплавов HPDC

Оптимизированный как универсальное горизонтальное холодное камерное решение литья штампования для широкого спектра алюминиевого сплава HPDC (высокое давление штампования), это400-тонная машинаобеспечивает гибкое, высокоэффективное производство в автомобильном, промышленном, сельскохозяйственном и потребительском секторах.Части HPDC из алюминиевого сплава охватывают различные типы компонентов от конструктивных скобков и корпусов корпусов до теплораспределяющих корпусов и точных механических компонентовЭта 400-тонная горизонтальная холодная камера обладает широкой адаптивностью процесса,стабильная способность впрыска высокого давления и быстрая смена форм, что делает его универсальной производственной платформой для производителей, обслуживающих различные рынки литья из алюминия.

Укомплектован тяжелой усталой горизонтальной рамочной конструкцией, усовершенствованными высокопрочными износостойкими шнурками, увеличенными толщенными стальными булавками и дополнительно толстыми грузоподъемными пластинами,машина может похвастаться значительно улучшенной общей конструктивной жесткости и несущей способностью под давлением для поддержки различного производства деталей HPDCЭта конструкция обеспечивает более высокую устойчивость к ударам и стабильность нагрузки во время длительного цикла высокого давления.эффективное уменьшение деформации от механической усталости и износа оборудования во время непрерывных серийных операций в различных категориях продукцииДля различных деталей из алюминиевого сплава HPDC он обеспечивает постоянную плотность заполнения и размерную точность независимо от геометрии компонента, значительно снижает расходы на сортировку, очистку от шлаков и переработку.

Используя передовое немецкое ПЛК интеллектуальное ядро управления и цветный интерактивный сенсорный экран HMI,Машина упрощает сложные электрические схемы и реализует интеллектуальное управление рецептами с одним щелчком мыши.Независимая система управления с закрытым контуром поддерживает точное регулирование скорости впрыска и параметров давления в режиме реального времени.позволяет быстро переключаться между различными спецификациями деталей HPDC, такими как тонкостенные корпусаЭто обеспечивает стабильное качество формования и нулевое отклонение партии для серийного производства алюминиевых сплавов HPDC.Оборудование работает стабильно даже в условиях высокой температуры мастерской, а встроенная функция отображения неисправностей быстро возвращает электрические и гидравлические аномалии, чтобы производство продолжало работать без перерывов.

Двупропорциональная гидравлическая система позволяет программировать многоступенчатое впрыск и низкое давление противосопротивление формы зажимания,повышение эффективности заполнения и скорости цикла при эффективной защите точных форм в различных типах деталей HPDCВся машина оснащена высококачественными европейскими и японскими масляными уплотнениями, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную гидравлическую работу без утечек и уменьшить частоту ежедневного обслуживания.Система регулирования высоты гидравлической пленки позволяет быстро менять форму и отладку параметров, значительно сокращая циклы переключения между различными моделями деталей HPDC из алюминиевого сплава и улучшая общую гибкость производства.Автоматическая система энергосбережения для снятия давления интеллектуально снижает потребление энергии в холодном режиме для энергоэффективного производства партий.

Устройство точного зажима и регулирования высоты штамповки обеспечивает равномерное напряжение формы и стабильное расположение,избежание отклонений качества партии, вызванных смещением формы и колебаниями давления в различных геометриях деталей HPDCСистема впрыска, состоящая из клапанов высокого потока и аккумулятора высокоточного поршня, обеспечивает стабильные результаты.мощная сила впрыска, которая идеально адаптируется к различным конструкциям форм для алюминиевых сплавов HPDCВ сочетании с эффективной системой охлаждения маслом оборудование поддерживает постоянную гидравлическую температуру и стабильную производительность в течение длительного периода производства, при этом срок службыот 15 до 20 летРоботизированная рука для стерилизации форм может быть сконфигурирована для дальнейшего улучшения автоматизации производства и производительности.