Máquina de fundición por inyección a presión de cámara fría de aluminio vehículo de nueva energía 3 en 1 módulo de potencia máquina de concha

Desarrollada para la producción de carcasas integradas de distribución de potencia de alto voltaje para vehículos eléctricos (VE) de aluminio refrigeradas por líquido y recintos de OBC, esta máquina de fundición a presión en cámara fría de 400 toneladas realiza la formación de una sola pieza de complejos canales de flujo de enfriamiento internos para unidades de potencia a bordo 3 en 1. Los módulos de potencia de vehículos eléctricos de nueva energía de alta potencia generan un calor significativo durante la operación; las estructuras tradicionales de canales de enfriamiento ensambladas conllevan riesgos de fugas y alta resistencia térmica. Este equipo de 400T forma intrincados canales de enfriamiento líquido en un solo paso de fundición a presión, eliminando las juntas de ensamblaje, reduciendo la resistencia térmica y mejorando en gran medida la eficiencia de disipación de calor y la confiabilidad operativa de los sistemas de potencia a bordo.

Construida con un sistema de bastidor de precisión reforzado, combinado con barras de unión de alta resistencia, pasadores de posicionamiento de precisión y placas de máquina extragruesas, la máquina ofrece una precisión de posicionamiento de molde ultra alta con una fuerza de cierre de 400 toneladas. Esta estructura estable y rígida garantiza la alineación precisa de los delgados pasadores del núcleo del canal de enfriamiento durante la inyección a alta presión, evitando la deflexión del pasador del núcleo y el bloqueo del canal. Para las carcasas de módulos de potencia de vehículos eléctricos de nueva energía refrigerados por líquido, garantiza dimensiones consistentes de la sección transversal del canal de flujo, paredes internas lisas y un espesor de pared uniforme, logrando un flujo de refrigerante estable y una disipación de calor uniforme en toda la carcasa de la unidad de potencia 3 en 1.

Adoptando un sistema de control inteligente de circuito cerrado PLC alemán y una interfaz hombre-máquina a color de alta definición, la máquina admite la personalización de parámetros de inyección de velocidad variable multietapa para estructuras de canales de flujo complejas. El escape lento optimizado seguido de un llenado uniforme a alta velocidad elimina por completo las uniones frías y los bloqueos dentro de los estrechos canales de enfriamiento, asegurando un flujo de refrigerante sin obstrucciones. La función de almacenamiento de parámetros con un solo clic permite un cambio rápido entre diferentes especificaciones de carcasas refrigeradas por líquido, manteniendo una calidad de formación consistente. El circuito eléctrico simplificado funciona de manera estable en entornos de alta temperatura, y la función de visualización de fallas en tiempo real garantiza un diagnóstico rápido de fallas y una recuperación de producción eficiente.

El sistema hidráulico de doble proporcional ofrece una inyección multietapa suave y receptiva y un cierre de molde suave a baja presión, protegiendo los frágiles insertos del núcleo del canal de enfriamiento de doblarse o romperse, al tiempo que garantiza el llenado completo de estructuras de flujo complejas. Los sellos de aceite hidráulico premium europeos y japoneses garantizan una operación a largo plazo sin fugas con una salida de presión estable, manteniendo un rendimiento de inyección consistente para piezas de precisión refrigeradas por líquido. El eficiente sistema hidráulico de ajuste de altura del molde acorta los ciclos de depuración y reemplazo para diferentes moldes de recintos OBC refrigerados por líquido, mejorando la eficiencia de producción flexible. El sistema de ahorro de energía de alivio de presión automático reduce inteligentemente el consumo de energía durante la operación.

El mecanismo de cierre de tensión uniforme de precisión garantiza una fuerza de molde equilibrada y un posicionamiento estable del núcleo, evitando un espesor de pared desigual y la deformación del canal de flujo. La válvula de alto flujo y el sistema de inyección con acumulador de pistón de precisión proporcionan una fuerza de inyección constante y potente que llena completamente los intrincados canales de enfriamiento internos sin defectos. Combinado con un eficiente sistema de enfriamiento de aceite, la máquina mantiene un rendimiento hidráulico estable durante largos ciclos de producción, con una vida útil de 15 a 20 años. Hay disponible un brazo robótico opcional de barrido de moldes para mejorar aún más el nivel de automatización.

Ofrecemos un servicio de entrega rápida de 20 días. El paquete de servicio completo incluye respuesta rápida de 2 horas más soporte postventa de 24 horas, servicio técnico exclusivo uno a uno, orientación técnica de por vida y puesta en marcha de ingenieros in situ. Damos la bienvenida a todos los fabricantes de sistemas de gestión térmica y de potencia para vehículos eléctricos de nueva energía a visitar nuestra fábrica para estudios in situ y discusiones de soluciones personalizadas.