Máquina de fundición por inyección a presión de cámara fría de 400T de aleación de aluminio solar LED
| Clamping Force: | 4 000 kN | Space between Tie Bars: | 620*620 milímetros |
| Die Opening Stroke: | 550 milímetros | Die Height (Min. -Max.): | 300 a 700 mm |
| Platen Size (H*V): | 970*985 milímetros | Ejector Force: | 190kN |
| Ejector Stroke: | 125 mm | Warranty: | 1 año |
| Space between Tie BarsDie Opening Stroke: | 550 milímetros |
Máquina de fundición a presión de cámara fría 400T para carcasas de luces LED solares de aleación de aluminio
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Especializada en la fabricación de carcasas ligeras y de alta rigidez para luces LED solares de aleación de aluminio, esta máquina de fundición a presión de cámara fría de 400T equilibra la reducción de peso de paredes delgadas y la resistencia estructural para la iluminación exterior solar. Las luces solares de calle buscan un diseño de carcasa ligero para reducir la carga del poste y mejorar la comodidad de instalación, al tiempo que requieren suficiente rigidez estructural para soportar la carga del viento y el impacto exterior. Este equipo realiza la formación integrada de alta densidad de paredes delgadas de carcasas de lámparas solares, reduciendo el peso total del producto sin comprometer la resistencia estructural y la resistencia a la intemperie, lo que coincide perfectamente con la tendencia de actualización de los productos de iluminación exterior solar. También es adecuada para producir accesorios de fundición a presión de aleación de zinc ligeros relacionados para sistemas de iluminación.
Rigidez y Estabilidad Estructural
La máquina adopta una estructura de bastidor totalmente reforzada y recientemente actualizada, con barras de unión de alta resistencia, pasadores de acero antidesgaste agrandados y engrosados, y placas de carga extra gruesas y de alta carga, lo que mejora enormemente la rigidez general y la capacidad de carga máxima de la máquina de 400 toneladas. El diseño estructural de alta rigidez mejora significativamente la resistencia al impacto y la estabilidad de la presión durante la fundición a presión de alta presión, minimiza la vibración mecánica y la deformación del molde de paredes delgadas durante la formación de carcasas ligeras. Garantiza un espesor de pared uniforme y una porosidad interna ultrabaja de las carcasas de luces solares de calle, logrando la combinación perfecta de apariencia ligera y alta compacidad estructural. El rendimiento mecánico estable admite la producción continua a largo plazo de carcasas de iluminación ligeras de alto estándar y extiende la vida útil del equipo.
Sistema de Control Avanzado
Equipada con un núcleo PLC alemán importado y una pantalla táctil de interacción humano-máquina a todo color, la máquina admite el monitoreo preciso en tiempo real y el ajuste dinámico de la velocidad y la presión de inyección. La tecnología avanzada de control de circuito cerrado realiza un ajuste de gradación ultrafina del proceso de inyección, asegurando un llenado rápido y uniforme de las cavidades de carcasas de paredes delgadas de gran área, eliminando por completo la porosidad interna y las estructuras sueltas. Mejora significativamente la planitud de la superficie y la compacidad estructural de las carcasas de lámparas solares terminadas, reduciendo la carga de trabajo posterior de recorte y pulido. El circuito eléctrico optimizado es simple y estable, adaptándose a entornos de producción industrial de alta temperatura, y el sistema inteligente de visualización de fallas localiza rápidamente las fallas del equipo para reducir el tiempo de inactividad de la producción.
Sistema Hidráulico Eficiente
El sistema hidráulico adopta un control inteligente de doble proporcional para realizar un llenado rápido de paredes delgadas en varias etapas y un cierre de molde con amortiguación a baja presión, equilibrando la eficiencia de formación ligera y la protección del molde. Todos los componentes de sellado hidráulico se importan de Europa y Japón, con una excelente resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas y rendimiento a prueba de fugas, lo que garantiza un funcionamiento hidráulico estable a largo plazo bajo una fuerza de cierre de 400 toneladas. El sistema hidráulico de ajuste de altura del troquel es conveniente y eficiente para la instalación y depuración del molde, ahorrando costos de mano de obra y tiempo para el reemplazo de moldes de carcasas de lámparas solares ligeras. La función automática de ahorro de energía con alivio de presión reduce la carga de operación del sistema y el consumo de energía ineficiente, logrando una producción de piezas ligeras ecológica y eficiente.
Cierre e Inyección de Precisión
El mecanismo profesional de ajuste de altura del troquel y del cierre garantiza un estrés uniforme del molde y una precisión de posicionamiento estable, evitando la deformación de la carcasa de paredes delgadas y el alabeo de los bordes causados por la inyección a alta presión. La válvula de alto flujo y el dispositivo de inyección con acumulador de pistón de precisión proporcionan una velocidad y presión de inyección estables y ajustables, adaptándose perfectamente a varios diseños de moldes de carcasas de luces solares de paredes delgadas y aerodinámicas. El sistema de enfriamiento de aceite eficiente incorporado estabiliza la temperatura hidráulica y garantiza una calidad de formación ligera constante en la producción a largo plazo. El equipo tiene una larga vida útil de 15 a 20 años, y hay disponible un brazo robótico opcional para barrer el molde para la actualización de la producción automatizada.
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Nuestras Ventajas de Servicio
Garantizamos la entrega en un plazo de 20 días tras la confirmación del pedido. Nuestras ventajas de servicio incluyen respuesta técnica rápida en 2 horas, mantenimiento posventa in situ las 24 horas, servicio personalizado exclusivo uno a uno, soporte técnico de proceso completo y puesta en marcha de ingenieros a domicilio. Invitamos sinceramente a los clientes a visitar nuestra fábrica para realizar investigaciones in situ, inspección de equipos y comunicación técnica.
