88T máquina de fundición a presión de cámara caliente de aleación de zinc máquina de cambio de engranajes

Construida especialmente para fabricar perillas de cambio de engranajes y bolas de cambio de aleación de zinc para interiores de automóviles, esta máquina de fundición por inyección a presión de 88 toneladas ofrece un rendimiento impecablemente suave,superficies de fundición libres de defectos, ideales para el posterior cromadoEs la solución de producción óptima para los proveedores de hardware automotriz que sirven a marcas de accesorios interiores OEM y del mercado de repuestos.

La máquina adopta una estructura de marco recientemente reforzada, combinada con barras de corbata de alta resistencia, pines de acero ampliados y placas de máquina engrosadas,que mejora en gran medida la rigidez general y la capacidad de cargaEste diseño estructural robusto ofrece una mayor resistencia a los impactos y una mejor estabilidad de carga durante la fundición a presión alta.minimizando eficazmente las vibraciones mecánicas que causarían marcas de chasquido en la superficie y acabado desigual en las superficies de las perillas de cambioPara la producción de perillas de cambios, esto se traduce en superficies visibles consistentemente lisas, definición de borde nítida y mínimo destello,Reducción directa de los costes de trabajo de pulido y de reelaboración antes del acabado de la superficie.

En su núcleo de control está un sistema de control automático alemán genuino emparejado con una pantalla táctil de interfaz hombre-máquina a todo color,que permite un monitoreo preciso en tiempo real y un control ajustable de la velocidad y la presión de inyecciónLa tecnología avanzada de control de circuito cerrado permite una regulación ultrafinísima de la velocidad de inyección durante todo el ciclo de llenado, eliminando las líneas de flujo, los cierres en frío, lasporos de gas y manchas superficiales en el exterior curvo de las perillas de cambioEsto mejora drásticamente el rendimiento del primer paso para los procesos de revestimiento y pintura y reduce los costes generales de producción.El panel de control también cuenta con una función de visualización de fallas incorporada que indica rápidamente anomalías del sistema eléctrico, ayudando a los operadores a resolver los problemas de manera eficiente y minimizando los tiempos de inactividad.

El sistema hidráulico funciona con una arquitectura de control dual proporcional para realizar una inyección multietapa totalmente programable y una sujeción de molde a baja presión.que protege las cavidades del molde de espejo altamente pulido de los daños por impacto y conserva la textura fina de la superficie durante largas series de producciónTodos los sellos hidráulicos provienen de marcas europeas o japonesas de primera calidad para garantizar un funcionamiento fiable y sin fugas a largo plazo sin riesgo de contaminación por aceite que pueda arruinar la calidad del acabado.La máquina está equipada con un sistema hidráulico de ajuste de la altura de la matriz, haciendo la instalación del molde y el cambio más rápido y más conveniente para ahorrar tiempo y mano de obra.También está equipado con una función de ahorro de energía automática de alivio de presión que reduce eficazmente el consumo de energía del sistema durante el funcionamiento.

El mecanismo de ajuste de la altura de sujeción y de matriz garantiza una distribución uniforme de las tensiones y un posicionamiento estable del molde.mientras que la unidad de inyección con válvulas de alto flujo y un acumulador de pistón de precisión ofrece una precisiónUn sistema de enfriamiento de aceite de alta eficiencia mantiene una temperatura hidráulica estable durante las tandas de producción extendidas,con una vida útil total de 15 a 20 añosUn brazo robótico de barrido de moho opcional está disponible para una mejora de automatización adicional.

Garantizamos el envío dentro de los 20 días de la confirmación del pedido.puesta en marcha in situ por ingenieros certificadosTambién damos la bienvenida a todos los clientes a visitar nuestra fábrica para la inspección in situ y el intercambio técnico.