Máquina de fundición a presión de cámara caliente de precisión 88T para insignias

Propiedades básicas
Lugar de origen: Cantón, China
Nombre de la marca: Yunding
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 1 pieza
Precio: $19420-$22388
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de suministro: 10 piezas
Presupuesto
Clamping Force: 880kN Tie Bar Diameter: 55 milímetros
Clamping Stroke: 280 mm Space between Tie Bars: 357*357 milímetros
Mold Thickness: 150-360 milímetros Injection Force: 50 kN
Injection Plunger Stroke: 130 mm Plunger Diameter: 50mm
Clamping Stroke: 280 milímetros Space between Tie Bars(H*V): 357*357 milímetros
Theoretical Shot Volume: 1260 gramos Usable Shot Volume: 560 g
Warranty: 1 año
Descripción de producto
Máquina de fundición a presión de cámara caliente de precisión 88T para insignias

Diseñado para producir pequeños y complejos pines de solapa, broches y componentes de la parte posterior de los pines que exigen tolerancias dimensionales ajustadas y un rendimiento de ajuste preciso.Esta máquina de fundición a presión a cámara caliente de 88 toneladas sobresale en la formación de pequeños detalles decorativos y estructuras funcionales de alfileres con una consistencia excepcional, lo que lo hace ideal para joyas y productos de pin de grado de accesorio.

La máquina adopta una estructura de marco recientemente reforzada, combinada con barras de corbata de alta resistencia, pines de acero ampliados y placas de máquina engrosadas,que mejora en gran medida la rigidez general y la capacidad de carga a pesar de su tonelaje de gama mediaEsta construcción robusta ofrece un rendimiento de fundición estable y libre de vibraciones incluso para moldes de pines en miniatura de múltiples cavidades, asegurando una reproducción constante de detalles en cada cavidad.Está construido para un funcionamiento fiable a largo plazo con una vida útil de 15 a 20 años..

En el núcleo de control se encuentra un sistema de control automático alemán con una HMI de pantalla táctil a todo color que admite el almacenamiento de múltiples recetas de producción.Los operadores pueden guardar y recuperar configuraciones de parámetros dedicados para cada diseño de pin y broche con un solo clic, lo que reduce al mínimo el tiempo de instalación y garantiza una calidad constante en diferentes estilos de productos.ajuste preciso de la velocidad de inyección en cada etapa del llenado del molde, asegurando una formación completa y limpia de tallos de alfiler delgados, pequeños elementos decorativos y detalles de patrón finos sin desenfoque o relleno incompleto.El panel de control cuenta con una función de visualización de fallas para una solución rápida de problemas y un tiempo de inactividad mínimo.

El sistema hidráulico de doble proporción admite una inyección multietapa totalmente programable y una sujeción suave del molde a baja presión.que protege eficazmente de los daños por choque los delicados pines del núcleo pequeño y las cavidades del molde finoLos sellos de aceite europeos o japoneses de primera calidad se utilizan en todo el sistema hidráulico para un rendimiento fiable y duradero.El sistema hidráulico de ajuste de la altura de la matriz hace que la instalación del molde y el cambio sean rápidos y eficientes en el trabajo, perfectamente adaptado para los frecuentes interruptores de molde típicos de la producción de pequeños alfileres decorativos.

El mecanismo de ajuste de la altura de sujeción y de matriz garantiza una distribución uniforme de las tensiones y un posicionamiento estable del molde.y la unidad de inyección con válvulas de alto flujo y un acumulador de pistón de precisión proporciona una precisión, rendimiento de inyección constante que funciona sin problemas con varios diseños de moldes de pin de solapa y broche.Un sistema de enfriamiento de aceite eficiente mantiene una temperatura hidráulica estable para una calidad de fundición constanteUn brazo robótico de barrido de moho opcional está disponible para una mejora de automatización adicional.

Garantizamos el envío dentro de los 20 días de la confirmación del pedido.puesta en marcha in situ por ingenieros experimentados, orientación técnica integral, y damos la bienvenida a todos los clientes a visitar nuestra fábrica para demostraciones en vivo y consulta de proceso en profundidad.