88T высокоточная горячая камера литьевая машина для значков брошь литьевая машина
| Clamping Force: | 880 кН | Tie Bar Diameter: | 55 mm |
| Clamping Stroke: | 280 мм | Space between Tie Bars: | 357*357 мм |
| Mold Thickness: | 150-360 мм | Injection Force: | 50 кН |
| Injection Plunger Stroke: | 130 мм | Plunger Diameter: | 50 мм |
| Clamping Stroke: | 280 mm | Space between Tie Bars(H*V): | 357*357 мм |
| Theoretical Shot Volume: | 1260 г | Usable Shot Volume: | 560 g |
| Warranty: | 1 год |
Эта 88-тонная машина для литья под давлением с горячей камерой, предназначенная для производства небольших, сложных булавок, брошей и компонентов задней части булавок, требующих жестких допусков на размеры и точной подгонки, превосходно формирует мельчайшие декоративные детали и функциональные структуры булавок с исключительной консистенцией, что делает ее идеальной для ювелирных изделий и аксессуаров.
Машина имеет новую усиленную конструкцию рамы в сочетании с высокопрочными поперечными балками, увеличенными стальными пальцами и утолщенными плитами машины, что значительно повышает общую жесткость и несущую способность, несмотря на средний тоннаж. Эта прочная конструкция обеспечивает стабильную производительность литья без вибрации даже для миниатюрных штифтовых форм с несколькими полостями, гарантируя стабильное воспроизведение деталей в каждой полости. Он рассчитан на длительную надежную работу со сроком службы от 15 до 20 лет.
В основе управления лежит немецкая система ПЛК с полноцветным сенсорным экраном HMI, который поддерживает хранение нескольких производственных рецептов. Операторы могут сохранять и вызывать специальные настройки параметров для каждого дизайна булавки и броши одним щелчком мыши, что минимизирует время настройки и обеспечивает стабильное качество для различных стилей продукции. Технология управления с обратной связью позволяет точно регулировать скорость впрыска на каждом этапе заполнения формы, обеспечивая полное и чистое формирование тонких стержней штифтов, мелких декоративных элементов и мелких деталей рисунка без размытия или неполного заполнения. Панель управления оснащена функцией отображения неисправностей для быстрого устранения неполадок и минимального времени простоя.
Двойная пропорциональная гидравлическая система поддерживает полностью программируемую многоступенчатую инжекцию и плавный зажим пресс-формы под низким давлением, что эффективно защищает тонкие маленькие стержневые штифты и мелкие полости пресс-формы от ударных повреждений, продлевая срок службы пресс-форм для инструментов для отворотов. Во всей гидравлической системе используются европейские или японские сальники премиум-класса, обеспечивающие надежную и длительную работу. Гидравлическая система регулировки высоты матрицы делает установку и замену формы быстрой и эффективной, идеально подходящей для частой смены формы, типичной для производства небольших декоративных штифтов. Функция энергосбережения автоматического сброса давления снижает рабочее потребление энергии.
Механизм зажима и регулировки высоты матрицы обеспечивает равномерное распределение напряжения и стабильное позиционирование формы, а блок впрыска с высокопроизводительными клапанами и прецизионным поршневым аккумулятором обеспечивает точную и стабильную производительность впрыска, которая безупречно работает с различными формами для лацканов и брошей. Эффективная система охлаждения масла поддерживает стабильную температуру гидравлической системы, обеспечивая стабильное качество отливки. Для дальнейшей модернизации системы автоматизации доступен дополнительный роботизированный манипулятор для очистки форм.
Мы гарантируем отправку в течение 20 дней с момента подтверждения заказа. Наш пакет услуг включает в себя 2-часовое быстрое реагирование плюс 24-часовую послепродажную поддержку на месте, специализированное индивидуальное техническое обслуживание, ввод в эксплуатацию на месте опытными инженерами, комплексное техническое руководство, и мы приглашаем всех клиентов посетить наш завод для живых демонстраций и углубленных технологических консультаций.
