Máquina de fundición a presión de cámara fría 280T para foco de motocicleta, Base de disipador de calor, Base de enfriador de luz trasera

Diseñado para los fabricantes de disipadores de calor de lámparas que realizan una producción en masa de varios turnos las 24 horas del día,Esta máquina de fundición a presión en cámara fría refrigerada con aceite de 280 toneladas mantiene una temperatura hidráulica estable y un rendimiento de proceso constante cambio tras cambio, eliminando la desviación de calidad causada por las fluctuaciones de la temperatura del aceite para la producción de faros, faros delanteros, faros traseros y disipadores de calor de los focos.

Controlada por un PLC alemán de primera calidad con una pantalla táctil a color intuitiva, la máquina ofrece un monitoreo y control precisos en tiempo real de la velocidad de inyección, la presión y todos los parámetros del proceso.La tecnología de control de circuito cerrado garantiza una regulación precisa de la velocidad de inyección, y cuando se combina con una temperatura hidráulica estable, proporciona una precisión dimensional y una densidad interna muy consistentes para todos los tipos de bases de enfriamiento de lámparas,reducción de la variación de lote a lote y reducción de las tasas de chatarra.

El sistema hidráulico cuenta con un doble control proporcional para la inyección de múltiples etapas y el cierre del molde a baja presión,con una resistencia a la temperatura y un rendimiento de desgaste superioresEl sistema de refrigeración de aceite de alta eficiencia mantiene la temperatura del aceite hidráulico dentro de un rango ajustado y controlado, evitando la degradación del rendimiento.el desgaste acelerado del sello y la deriva del proceso causados por el sobrecalentamiento, factores críticos para mantener un tiempo de ciclo y una calidad de fundición constantes durante la producción en masa continua de disipadores de calor de lámparas.

El mecanismo de ajuste de la altura de sujeción y de matriz garantiza una distribución uniforme de las tensiones y un posicionamiento estable del molde.y la unidad de inyección con válvulas de alto flujo y acumulador de pistón de precisión ofrece constanteLa estructura rígida reforzada de la máquina permite una vida útil de 15 a 20 años en condiciones de producción continua.Un brazo robótico de barrido de moldes opcional está disponible para células de producción totalmente automatizadas.