Máquina de carcasa de disipador de calor de automóviles Casas de refrigeración electrónicas de aluminio Máquina de fundición a presión
| Clamping Force: | 138 toneladas | Space between Tie Bars: | 410x410mm |
| Die Opening Stroke: | 305 mm | Die Height (Min. -Max.): | 150-450 milímetros |
| Platen Size (H*V): | 620x630mm | Ejector Force: | 6 toneladas |
| Ejector Stroke: | 76 milímetros | Clamping Force: | 1380kN |
| Space between Tie Bars: | 410*410 mm | Platen Size (H*V): | 620*630 milímetros |
| Ejector Force: | 6 | Ejector Stroke: | 76 |
| Warranty: | 1 año |
Solución de fundición a presión de aluminio de grado automotriz para carcasas de refrigeración electrónicas
Diseñada para cumplir con los estándares de calidad de la industria automotriz, nuestra máquina de fundición a presión de cámara fría de 138 toneladas ofrece una producción de alta precisión y repetibilidad para carcasas de disipadores de calor automotrices,incluidas las carcasas de refrigeración de los motores, los gabinetes de la ECU y los componentes de gestión térmica de los vehículos de nueva energía.
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Equipada con un sistema de control alemán PLC y una interfaz de pantalla táctil a color, esta máquina permite una regulación precisa y en tiempo real de la velocidad y la presión de inyección para cada ciclo de producción.El servomotor y la tecnología de control de circuito cerrado proporcionan un ajuste de velocidad de inyección ultrapreciso, garantizando un flujo de material constante para las geometrías complejas de las carcasas de los disipadores de calor de los automóviles.
- Las válvulas de alto flujo y un acumulador de pistón de precisión proporcionan un rendimiento de inyección constante y preciso,haciendo que sea compatible con diseños complejos de carcasas de disipadores de calor de automóviles con aletas de pared delgada y características de montaje.
- El sistema de ajuste de altura de sujeción y matriz proporciona una distribución uniforme de la tensión y una alineación estable de la matriz, manteniendo la consistencia dimensional a través de largas series de producción.
El sistema hidráulico de doble proporción permite la inyección de múltiples etapas y el cierre del molde a baja presión.con sellos de aceite europeos o japoneses de primera calidad utilizados en todos los puntos críticos de sellado para una máxima fiabilidad y un funcionamiento sin fugas.
- Su robusto marco de la máquina y su fiable sistema hidráulico aseguran una producción continua a largo plazo con un tiempo de inactividad mínimo y bajas tasas de fallas.apoyo a los requisitos de la cadena de suministro automotriz just-in-time.
- Un sistema integrado de enfriamiento con aceite mantiene estables las temperaturas hidráulicas, prorrogando la vida útil de los componentes y garantizando una vida útil operativa de 15 a 20 años con mantenimiento rutinario.
Los perfiles de inyección rápida optimizados y el control de circuito cerrado reducen drásticamente los tiempos de ciclo para la producción de carcasas de disipadores de calor automotrices.El sistema de energía de ahorro de energía reduce el consumo de energía por pieza, reduciendo los costes generales de producción para los pedidos de automóviles de gran volumen.
- Se puede añadir un brazo robótico de barrido de matriz de enfriamiento opcional para automatizar el enfriamiento de matriz y mejorar la consistencia del ciclo para las configuraciones de producción no tripuladas.
- Tiempo de entrega de 20 días para las configuraciones estándar para acelerar el lanzamiento de la producción
- Respuesta rápida de 2 horas + soporte técnico postventa de resolución completa de 24 horas
- Servicio de cuenta dedicado 1 contra 1 desde la colocación del pedido hasta la producción completa
- Disponible la puesta en marcha, calibración y capacitación del operador de ingenieros en el sitio
- Damos la bienvenida a las visitas de fábrica de los clientes para inspeccionar los equipos y revisar los procesos de producción

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