Máquina de fundición a presión de aleación de zinc para cinturón con hebilla ajustable
| Clamping Force: | 1880kN | Ejector Force: | 76kN |
| Die Opening Stroke: | 400 mm | Injection Stroke: | 150mm |
| Machine Weight: | 7 000 kg | Clamping Force: | 1880kN |
| Space between Tie Bars: | 480*480 milímetros | Die Opening Stroke: | 400 milímetros |
| Die Height (Min.-Max.): | 200-550 milímetros | Platen Size (H*V): | 730*750 milímetros |
| Ejector Force: | 76kN | Ejector Stroke: | 100 milímetros |
Máquina de fundición a presión con hebilla de pasador de aleación de zinc, máquina de fundición a presión con cámara caliente para hebilla ajustable de cinturón
Eficiente y estable para la producción de herrajes para prendas de vestir
Las hebillas de cinturón son piezas clásicas de herrajes que combinan función con decoración. Esta máquina de fundición a presión con cámara caliente ofrece alta eficiencia con control preciso de la temperatura de fusión, lo que la hace ideal para la producción continua y estable de hebillas de cinturón de aleación de zinc de tamaño mediano en grandes volúmenes.
Manejo de secciones transversales complejas
Las hebillas de los cinturones suelen presentar variaciones significativas en el grosor de las paredes: el marco principal y la punta son más gruesos para mayor resistencia a la tracción, mientras que los dientes, las garras y los grabados del logotipo son delgados y delicados. La fuerza de sujeción, combinada con el control de inyección de varias etapas, elimina eficazmente la porosidad por contracción en las transiciones gruesas y finas. Esto garantiza dientes afilados y completamente formados y anillos densos y resistentes, lo que da como resultado altas tasas de aprobación en las pruebas de tracción.

Ventajas clave del equipo
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Alta estabilidad de inyección: El sistema de control de circuito cerrado monitorea la velocidad y la presión de inyección en tiempo real, lo que garantiza un llenado uniforme en cada inyección y minimiza la variación de color entre lotes.
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Ahorro de energía y reducción de costos: El sistema servoaccionado ofrece energía según demanda, logrando un ahorro de energía del 20 % al 30 % en comparación con los modelos tradicionales, una ventaja significativa en la producción en masa a largo plazo.
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Diseño de cambio rápido de molde: Se adapta a los frecuentes cambios de estilo comunes en el hardware de prendas de vestir, lo que mejora la flexibilidad de la línea de producción.
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Aplicaciones típicas
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Hebillas de cinturón
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Hebillas y cierres de ajuste para mochila
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Botones decorativos y botones vaqueros
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Hebillas para candados de equipaje y placas de identificación de metal
