?

Машина для литья под давлением с горячей камерой для многогнездовой массовой продукции ободков для циферблатов часов из цинкового сплава

Оптимизированная для крупномасштабного серийного производства стандартных ободков для циферблатов часов из цинкового сплава для сборочных фабрик часов, модных часовых брендов и оптовых продавцов часовых аксессуаров, эта машина для литья под давлением с горячей камерой мощностью 88 тонн поддерживает одновременное формирование пресс-форм с высокой плотностью гнезд. Стремительный спрос со стороны производства модных часов и быстро оборачиваемых потребительских часов требует высокого объема выпуска, стабильной серийной однородности и низкой себестоимости единицы продукции для ободков циферблатов часов. Это оборудование мощностью 88 тонн решает проблемы низкой производительности одного гнезда и нестабильного качества в традиционном производстве мелких деталей, становясь основным производственным решением для крупных производителей часовой фурнитуры, поддерживающих массовое производство по OEM-заказам и розничные поставки.

Оснащенная прочной, устойчивой к усталости компактной рамной конструкцией, модернизированными высокопрочными износостойкими стяжными штангами, увеличенными утолщенными стальными штифтами и утолщенными опорными плитами, машина может похвастаться значительно улучшенной общей жесткостью конструкции и несущей способностью для поддержки производства с высокой плотностью гнезд и высоким давлением. Эта прочная конструкция обеспечивает более высокую ударопрочность и стабильность нагрузки во время длительного литья под давлением с высоким давлением, эффективно снижая деформацию от механической усталости и износ оборудования во время непрерывных серийных запусков. Для массово производимых ободков циферблатов часов она обеспечивает постоянную плотность заполнения и точность размеров в каждом гнезде, значительно сокращая расходы на сортировку, удаление облоя и переделку.

Используя передовой немецкий интеллектуальный управляющий блок PLC и цветной сенсорный экран HMI, машина упрощает сложные электрические схемы и реализует интеллектуальное управление рецептами. Независимая система с замкнутым контуром управления поддерживает точную настройку в реальном времени и однократное сохранение параметров скорости и давления впрыска, обеспечивая быстрое переключение параметров для различных размеров и стилей ободков циферблатов часов. Это обеспечивает стабильное качество формования и нулевое отклонение партии для массово производимых ободков циферблатов часов из цинкового сплава. Оборудование стабильно работает даже в условиях высокотемпературных цехов, а встроенная функция отображения неисправностей быстро сообщает об электрических и гидравлических аномалиях, чтобы обеспечить бесперебойное массовое производство.

Двойная пропорциональная гидравлическая система обеспечивает программируемый многоступенчатый впрыск и низкотемпературное антистатическое зажимное устройство пресс-формы, повышая эффективность заполнения и скорость цикла, одновременно эффективно защищая прецизионные ободки циферблатов часов с высокой плотностью гнезд. Вся машина оснащена высококачественными европейскими и японскими уплотнениями, обеспечивающими долговременную стабильную работу гидравлической системы без утечек и снижающими частоту ежедневного технического обслуживания. Гидравлическая система регулировки высоты пресс-формы обеспечивает быструю смену пресс-форм и отладку параметров, значительно сокращая циклы переключения между различными моделями ободков циферблатов часов и повышая общую эффективность массового производства. Автоматическая система энергосбережения с редукцией давления интеллектуально снижает потребление энергии в режиме холостого хода для энергоэффективного серийного производства.

Устройство точного зажима и регулировки высоты пресс-формы обеспечивает равномерное напряжение пресс-формы и стабильное позиционирование, предотвращая отклонения качества партии, вызванные смещением пресс-формы и колебаниями давления. Система впрыска, состоящая из клапанов с высоким расходом и прецизионного поршневого аккумулятора, обеспечивает стабильную, мощную силу впрыска, которая идеально подходит для пресс-форм с высокой плотностью гнезд для различных стандартных ободков циферблатов часов. В сочетании с эффективной системой охлаждения масла оборудование поддерживает постоянную температуру гидравлической системы и стабильную производительность во время длительного массового производства, со сроком службы от 15 до 20 лет. Опционально может быть установлен роботизированный манипулятор для очистки пресс-форм для дальнейшего повышения автоматизации производства и производительности.

Мы обещаем доставку в течение 20 дней для соблюдения срочных сроков поставки по OEM-заказам. Мы предоставляем круглосуточную послепродажную поддержку с быстрым реагированием в течение 2 часов, эксклюзивную индивидуальную поддержку по производству один на один и пожизненное руководство по техническому обновлению. Профессиональные инженеры предлагают ввод в эксплуатацию оборудования на месте и руководство по производственным процессам. Мы приветствуем производителей часовой фурнитуры и модных часов со всего мира посетить наш завод для инспекции на месте и обучения производству.