Литьевая машина с холодной камерой из алюминиевого сплава для литья корпуса охлаждения двигателя ADC12

Наша литьевая машина с холодной камерой усилием 650 тонн является идеальным формовочным оборудованием для производства корпусов охлаждения электродвигателей из алюминиевых сплавов со встроенными каналами охлаждения. Терморегулирование является ключевым фактором для срока службы электродвигателей электромобилей. Корпус охлаждения электродвигателя имеет встроенные каналы водяного охлаждения для отвода тепла, выделяющегося во время работы двигателя. Качество литья стенок каналов охлаждения, равномерность толщины стенок и плотность отливки напрямую влияют на эффективность охлаждения и герметичность готовых компонентов двигателя.

Данная литьевая машина с холодной камерой усилием 650 тонн имеет сверхжесткую рамную конструкцию для работы под высоким давлением при литье крупных алюминиевых корпусов охлаждения. Равномерно распределенное усилие смыкания предотвращает смещение пресс-формы, которое может вызвать деформацию тонких стенок внутри полостей каналов охлаждения. Стабильное высокое давление выдержки улучшает внутреннюю плотность вокруг стенок каналов охлаждения, эффективно уменьшая микропористость, которая может привести к утечке охлаждающей жидкости после механической обработки на станках с ЧПУ. Машина обеспечивает надежные условия литья для корпусов электродвигателей электромобилей с водяным охлаждением и сложными внутренними структурами.

Замкнутая многоступенчатая система управления впрыском обеспечивает точную регулировку скорости при течении расплавленного алюминия вокруг тонких сердечников каналов охлаждения. Оптимизированная скорость заполнения позволяет избежать размывания тонких сердечников пресс-формы, обеспечивая при этом полное заполнение металла каждого угла в сложных полостях корпусов охлаждения. Точные параметры выдержки под давлением помогают устранить дефекты усадки в зонах соединения секций каналов охлаждения и наружных стенок корпуса. Мониторинг кривой впрыска в реальном времени помогает операторам поддерживать стабильное качество литья от партии к партии.

Тяжелая двухконтурная пропорциональная гидравлическая система обеспечивает гибкую мощность впрыска для сложных алюминиевых отливок. Высокоизносостойкие гидравлические уплотнения обеспечивают длительную работу под большой нагрузкой без утечек. Гидравлическая регулировка высоты пресс-формы ускоряет замену пресс-форм для корпусов охлаждения с различными схемами каналов охлаждения. Автоматический энергосберегающий сброс давления снижает ненужные потери энергии в периоды ожидания между циклами литья.

Равномерное давление запирания пресс-формы защищает деликатные вставки каналов охлаждения от смещения. Аккумулятор впрыска с высоким расходом обеспечивает стабильную силу заполнения для больших и сложных пресс-форм корпусов охлаждения электродвигателей. Эффективная система охлаждения масла стабилизирует температуру гидравлической системы для непрерывного массового производства. Клиенты могут добавить автоматический роботизированный экстрактор для повышения автоматизации производства.

Доставка может быть осуществлена в течение 20 дней после подтверждения заказа. Наши услуги включают быструю техническую поддержку, ввод в эксплуатацию оборудования на месте силами профессиональных инженеров, руководство по оптимизации процессов и пожизненную техническую помощь. Производители компонентов терморегулирования приглашаются к сотрудничеству для дальнейшего обсуждения производственных решений.