25T Горячая камера Машина литья Цинковый сплав Шал кольца и декоративные шалты шлепки Машина

Разработанная специально для производства колец для шарфов из цинкового сплава для гальванического покрытия и декоративных застежек для шарфов, эта 25-тонная машина для литья под давлением в горячей камере фокусируется на формировании гладкой поверхности без дефектов для модной фурнитуры. Премиальные кольца для шарфов требуют безупречных внутренних и внешних поверхностей без пор для последующего гальванического покрытия, античной бронзовой отделки и цветного покрытия; поверхностные питтинги, линии течения и подповерхностная пористость напрямую испортят внешний вид и приведут к неравномерному покрытию. Это оборудование на 25 тонн производит ультрагладкие отливки колец для шарфов из цинкового сплава без пустот, значительно сокращая объем последующей обработки и повышая выход готовой продукции для брендов модной фурнитуры.

Машина, построенная на модернизированной компактной цельной раме в сочетании с высокопрочными стяжными штангами, прецизионными стальными позиционирующими штифтами и утолщенными опорными плитами, обеспечивает выдающуюся общую жесткость и стабильность против вибрации при усилии смыкания 25 тонн. Эта высокожесткая конструкция подавляет вибрацию оборудования и микроколебания пресс-формы во время высокоскоростного впрыска, предотвращая появление линий течения на поверхности, ряби и газовых пор на видимых поверхностях колец для шарфов. Она обеспечивает равномерную, деликатную текстуру поверхности каждого кольца для шарфа и застежки для шарфа из цинкового сплава, идеально соответствуя требованиям к внешнему виду мелких деталей модной фурнитуры, и поддерживает долгосрочное непрерывное массовое производство ювелирной фурнитуры для гальванического покрытия.

Оснащенная импортной немецкой программируемой системой управления ПЛК и цветным сенсорным экраном HMI высокого разрешения, машина реализует визуализированное цифровое управление скоростью и давлением впрыска полного цикла. Передовая технология регулирования скорости с обратной связью обеспечивает сверхтонкую настройку скорости заполнения расплавленным цинком, гарантируя плавное, стабильное заполнение изогнутых поверхностей колец и скругленных краев без поверхностных дефектов. Оптимизированная электрическая схема упрощает сложную логику управления, поддерживая стабильную работу в высокотемпературных промышленных условиях. Функция отображения неисправностей в реальном времени быстро локализует аномалии оборудования, обеспечивая бесперебойное производство колец для шарфов и застежек высокого качества внешнего вида.

Гидравлическая система использует зрелую технологию двойного пропорционального управления для достижения гибкого многоступенчатого впрыска с переменной скоростью и плавного смыкания пресс-формы при низком давлении. Она эффективно защищает высокополированные поверхности полости пресс-формы, избегая царапин и вмятин, которые повлияли бы на последующее гальваническое покрытие и окрашивание. Вся гидравлическая схема использует премиальные импортные европейские и японские уплотнения, обеспечивая долговременную работу без утечек с нулевым риском загрязнения масла, которое могло бы повредить качество поверхности. Гибкая система гидравлической регулировки высоты пресс-формы упрощает установку и отладку пресс-формы, экономя время и затраты на рабочую силу при производстве колец для шарфов различных стилей. Автоматическая система энергосбережения с разгрузкой давления интеллектуально оптимизирует рабочее давление гидравлики для снижения ненужных потерь энергии.

Механизм смыкания с равномерным распределением усилий и устройство точной регулировки высоты пресс-формы обеспечивают стабильное усилие запирания пресс-формы и точное позиционирование пресс-формы, эффективно устраняя облой по краям, неравномерную толщину стенок и коробление поверхности декоративных колец для шарфов. Система впрыска с высокоскоростным клапаном и прецизионным поршневым аккумулятором обеспечивает сбалансированный, стабильный объем впрыска, адаптируясь к различным конструкциям пресс-форм для круглых и овальных колец для шарфов. В сочетании с эффективной системой охлаждения масла машина поддерживает долгосрочную стабильную гидравлическую производительность и стабильное качество формирования поверхности, с долговечным сроком службы от 15 до 20 лет. Клиенты могут дополнительно приобрести роботизированную руку для смахивания пресс-формы для полуавтоматизированного производства.

Мы поддерживаем 20-дневную быструю доставку для выполнения графиков оптовых заказов. Наши профессиональные услуги включают быструю техническую поддержку в течение 2 часов, круглосуточное обслуживание на месте после продажи, эксклюзивное индивидуальное обслуживание один на один, пожизненную техническую поддержку и ввод в эксплуатацию на месте профессиональными инженерами. Мы приглашаем поставщиков модной фурнитуры со всего мира посетить наш завод для инспекции на месте и технического общения.