25T Горячая камера литьевая машина для производства цинковых сплавов подвесных решеток
| Clamping Force: | 250 Кн | Tie Bar Diameter: | 45 мм |
| Clamping Stroke: | 135 мм | Space between Tie Bars: | 233*276 |
| Injection Force: | kn 25 | Injection Plunger Stroke: | 70 мм |
| Tank Capacity: | 120 л | Warranty: | 1 год |
![]() |
![]() |
Специально построенный для изготовления высокоточных рельефных подвесных ограждений из цинкового сплава и застежек для подвесов ожерелий,Эта 25-тонная горячая камера литьевая машина обеспечивает сверхтонкие рельефные образы формирования для небольших ювелирных инструментов. Подвесные ремни требуют четких декоративных гравировок, гладких внутренних отверстий и постоянного зажимания, чтобы надежно удерживать подвески на ожерельях;Любое размытие поверхности или смещение измерений разрушат декоративную ценность и функциональное соответствие.Это оборудование 25T реализует одночасовое высокоточное формирование сложно-образных корпусов решетки, открытые застежки в форме буквы C и тонкие декоративные текстуры,Обеспечение того, чтобы каждый готовый подвес из цинкового сплава соответствовал стандартам ювелирного качества и сборки.
Машина имеет компактную армированную конструкцию рамы, оснащенную высокопрочными штифтами, высокоточными стальными булавками и утолщенными пластинами, предназначенными для стабильной сцепления силой 25 тонн.Эта жесткая мини-каркасная архитектура обеспечивает исключительную сопротивляемость вибрации и стабильность нагрузки во время высокоскоростного горячего литьяДля производства подвесных решеток он гарантирует постоянную толерантность внутреннего диаметра,равномерная толщина стен и четкое воспроизведение рельефных декоративных узоров на протяжении всего производственного циклаПрочная конструкция удерживает длительные механические деформации, продлевает срок службы оборудования и полностью поддерживает непрерывное производство больших объемов ювелирных изделий из маленького сплава цинка.
В центре управления - подлинная немецкая система ПЛК в сочетании с цветным сенсорным экраном человеко-машинного интерфейса.позволяет в режиме реального времени точно контролировать и регулировать скорость и давление впрыскаУсовершенствованная технология управления замкнутым циклом обеспечивает тонкое регулирование на протяжении всего цикла заполнения, обеспечивая полное, чистое формирование тонких ремней ремня,узкие отверстия и тонкие рельефные текстуры без холодного закрытия или дефектов отрываЭто гарантирует четкие детали украшения и стабильную функциональную производительность для каждого подвесного ограждения из цинкового сплава.надежная работа даже в условиях высокой температуры в мастерской;, а встроенная функция отображения неисправностей быстро определяет аномалии электрической системы, чтобы минимизировать незапланированное время простоя.
Гидравлическая система работает на двойной пропорциональной архитектуре управления, чтобы реализовать полностью программируемое многоступенчатое впрыскание и зажимание формы с буфером низкого давления.который защищает деликатные маленькие каркасные штифты и тонкие полости формы от повреждений от ударовВсе гидравлические уплотнители изготовлены из европейских или японских брендов премиум-класса, что обеспечивает долгосрочную стабильную работу без утечек при непрерывной работе на 25 тонн.Гидравлическая система регулирования высоты решетки позволяет быстро, экономия рабочей силы установки и смены формы, сокращение времени настройки для различных стилей и узоров подвесных решеток.Функция автоматического снятия давления с энергосбережением эффективно сокращает излишнее потребление гидравлической энергии во время непрерывной работы.
Механизм регулирования высоты зажима и штамповки обеспечивает равномерное распределение напряжения на пластинке и стабильное расположение формы,избежание отклонения внутреннего диаметра и неправильного выравнивания узора в подвесных огражденияхИнжекционный блок с клапанами высокого потока и точным накопителем поршней обеспечивает постоянную производительность впрыска, которая полностью заполняет сложные многопоточные подвесные формы.Высокоэффективная система охлаждения масла поддерживает стабильную гидравлическую температуру во время длительной смены производстваДля повышения автоматизации производства доступна опциональная робот-рука для очистки форм.
Мы гарантируем доставку в течение 20 дней с момента подтверждения заказа.ввод в эксплуатацию на месте сертифицированными инженерамиМы также тепло приветствуем всех клиентов, чтобы посетить наш завод для проверки на месте и технического обмена.
![]() |
|
![]() |
