Машина для литья под давлением цинкового сплава Значок с булавкой Машина для литья под давлением Машина для литья под давлением
| Clamping Force: | 1380 кН | Space between Tie Bars: | 410*410 мм |
| Die Opening Stroke: | 305 мм | Die Height (Min.-Max.): | 150-450 мм |
| Platen Size (H*V): | 620*630 мм | Ejector Force: | 60 кН |
| Ejector Stroke: | 76 mm | Warranty: | 1 год |
| Die Height (Min.-Max.): | 150-450 мм | Platen Size (H*V): | 620*630 мм |
![]() |
![]() |
Сфокусирована на производстве меток из цинкового сплава и памятных сувениров,эта 138T горячей камеры литьевая машина решает общие дефекты, такие как поверхностные порыЭто создает высокую плотность, гладкую поверхность значка пустоты,значительное сокращение процедур обработки после полировки и улучшение урожайности последующей электропластики, опрыскивание и лечение старения.
Благодаря модернизированной армированной раме и жесткой конструкции, оснащенной высокопрочными шнурками, увеличенными стальными булавками и утолщенными пластинами машины,Общая жесткость и устойчивость к давлению машины полностью улучшены.Отличная устойчивость к ударам и стабильность конструкции предотвращают дряхлость и деформацию при литье под высоким давлением.обеспечение компактной внутренней структуры и гладкой внешней поверхности каждого значка из сплава цинкаОн особенно подходит для непрерывного производства высококачественных декоративных значков и памятных изделий с долговечным сроком службы 15-20 лет.
Используя передовую немецкую программируемую систему управления PLC и цветный экран взаимодействия человека и машины,оборудование реализует полное цифровое наблюдение и точное управление основными параметрами, такими как скорость впрыска и давлениеОптимизированная схема более сжатая и стабильная, приспосабливаясь к длительной работе на высоких температурах.Встроенная функция самоидентификации и отображения неисправностей может быстро отсылать нарушения оборудования, обеспечивая быстрое устранение неполадок и обеспечение непрерывного и стабильного производства высококачественных значков.Технология управления с закрытым контуром точно калибровывает скорость впрыска, чтобы устранить поверхностные пятна пустых значков.
Гидравлическая система использует технологию двойного пропорционального управления для реализации сегментированного многоступенчатого впрыска и защитного зажима формы низкого давления.который предотвращает повреждение царапинами высокоточных полированных поверхностей формИмпортированные европейские и японские высококачественные масляные уплотнители используются во всей гидравлической системе для обеспечения долгосрочной беспроницаемой и стабильной работы.Гидравлическое устройство регулировки высоты штамповки упрощает замену формы и работу по отладкеАвтоматическая энергосберегающая функция снятия давления эффективно снижает эксплуатационное потребление энергии и снижает долгосрочные затраты на производство.
Точная структура зажима и регулировки высоты штампа обеспечивает равномерное напряжение формы и стабильное расположение, избегая неравномерной толщины стенки и местного блеска значков.Система инъекции высокого потока и аккумулятор с точностью поршень обеспечивают стабильную и равномерную мощность впрыска, обеспечивая плотную заполнение поверхностей значков и внутренних конструкций, подходящих для всех типов форм значков класса покрытия.Поддерживающая система охлаждения масла поддерживает постоянную температуру гидравлической системыДля улучшения чистоты производства доступна дополнительная механическая рука для очистки плесени.
![]() |
![]() |
Мы поддерживаем 20-дневную быструю доставку, мы предоставляем 2-часовое быстрое послепродажное обслуживание, 24-часовую техническую поддержку на месте, эксклюзивное техническое руководство,отладка оборудования на месте профессиональными инженерами, а также поддерживать посетителей заводов, инспекции и технический обмен.
