Машина для литья под давлением с горячей камерой 88T для эмблемы самолета Zamak 3 5, машина для литья под давлением эмалированных значков

Эта 88-тонная машина для литья под давлением с горячей камерой, специально предназначенная для изготовления значков и нагрудных значков из цинкового сплава, предназначенных для античной латуни, бронзы, матовой и винтажной отделки, обеспечивает равномерно плотные, непористые отливки, которые равномерно подвергаются обработке со старением и патиной, устраняя поверхностные дефекты питтинга и обесцвечивания, типичные для отливок низкого качества.

В машине используется новая усиленная конструкция рамы в сочетании с высокопрочными поперечными балками, увеличенными стальными штифтами и утолщенными плитами машины, что значительно повышает общую жесткость и несущую способность. Эта прочная конструкция конструкции обеспечивает более высокую ударопрочность и лучшую устойчивость к нагрузкам во время литья под высоким давлением, сводя к минимуму механическую вибрацию, вызывающую неравномерную плотность материала. Для значков со старинной отделкой постоянная внутренняя плотность обеспечивает равномерное поглощение цвета в процессе старения и нанесения покрытия, что значительно снижает процент брака декоративных винтажных изделий.

В основе управления лежит настоящая немецкая система ПЛК в сочетании с полноцветным сенсорным экраном человеко-машинного интерфейса, обеспечивающая точный мониторинг в реальном времени и регулируемый контроль над скоростью и давлением впрыска. Усовершенствованная технология управления с обратной связью позволяет сверхточно регулировать скорость впрыска на протяжении всего цикла наполнения, обеспечивая равномерную плотность металла на каждой поверхности значка и устраняя скрытую внутреннюю пористость, которая может испортить эффект старинной отделки. Панель управления также оснащена встроенной функцией отображения неисправностей, которая быстро указывает на неисправности электрической системы, помогая операторам эффективно решать проблемы и минимизировать время простоя.

Гидравлическая система работает по двухпропорциональной архитектуре управления для реализации полностью программируемого многоступенчатого впрыска и зажима формы под низким давлением, что защищает деликатные текстурированные полости формы и детали винтажного узора от ударных повреждений. Все гидравлические уплотнения производятся европейскими или японскими брендами премиум-класса, что обеспечивает долгосрочную надежную работу без утечек. Машина оснащена гидравлической системой регулировки высоты штампа, что позволяет быстрее и удобнее устанавливать и заменять пресс-формы, экономя время и трудозатраты. Он также оснащен функцией энергосбережения автоматического сброса давления, которая эффективно снижает энергопотребление системы во время работы.

Механизм зажима и регулировки высоты матрицы обеспечивает равномерное распределение напряжения и стабильное позиционирование формы, а блок впрыска с высокопроизводительными клапанами и прецизионным поршневым аккумулятором обеспечивает точную и стабильную производительность впрыска, оптимизированную для равномерного потока материала. Высокоэффективная система охлаждения масла поддерживает стабильную температуру гидравлической системы во время длительного производственного цикла, обеспечивая общий срок службы от 15 до 20 лет. Для дальнейшей модернизации системы автоматизации доступен дополнительный роботизированный манипулятор для очистки форм.

Мы гарантируем отправку в течение 20 дней с момента подтверждения заказа. Наш пакет услуг включает в себя 2-часовое быстрое реагирование плюс 24-часовое послепродажное обслуживание на месте, специальную индивидуальную техническую поддержку, ввод в эксплуатацию на месте сертифицированными инженерами и постоянную техническую помощь. Мы также тепло приветствуем всех клиентов посетить наш завод для проверки на месте и технического обмена.