Машина литья цинкового сплава рельефный значок Машина литья марки Logo Badge Maker

Эта 88-тонная машина для литья под давлением с горячей камерой, предназначенная для производителей значков, которые производят индивидуальные логотипы, рекламные и корпоративные подарочные значки с частыми изменениями дизайна, превосходно воспроизводит индивидуальные графические изображения и текстовые детали, а также поддерживает быструю смену пресс-форм для выполнения небольших партий, многотипных заказных производственных заказов.

Оборудование имеет полностью усиленную раму машины, высокопрочные стяжки, утолщенные плиты и увеличенные позиционирующие стальные штифты, что обеспечивает чрезвычайно высокую общую жесткость, высокую ударопрочность и стабильную несущую способность. Это структурное преимущество эффективно снижает механическую деформацию и продлевает общий срок службы машины до 15–20 лет, обеспечивая превосходную долгосрочную окупаемость инвестиций для мастерских и фабрик по изготовлению индивидуальных бейджей.

В нем используется немецкая система управления ПЛК премиум-класса с цветным сенсорным экраном для точного мониторинга и регулирования скорости впрыска, давления и всех критических параметров процесса. Интуитивно понятная система управления рецептами сохраняет специальные параметры литья для каждого индивидуального дизайна бейджа, позволяя операторам переключаться между различными стилями логотипа и рисунка одним щелчком мыши и с минимальным временем настройки. Встроенная функция отображения неисправностей помогает операторам быстро выявлять и устранять проблемы, чтобы минимизировать время простоя производства. Технология управления с обратной связью обеспечивает четкое и чистое воспроизведение пользовательского текста, логотипов и деталей границ без размытия или дефектов заливки.

Гидравлическая система использует двойное пропорциональное управление для реализации функций многоступенчатого впрыска и зажима формы под низким давлением и оснащена исключительно высококачественными европейскими или японскими сальниками для обеспечения герметичной, стабильной и долговечной работы гидравлической системы в условиях длительной смены. Гидравлическое устройство регулировки высоты штампа позволяет быстро и экономично устанавливать и заменять пресс-формы, сокращая время простоя при переналадке и повышая общую эффективность оборудования при частых сменах заказных заказов. Функция энергосбережения автоматического сброса давления эффективно снижает потребление энергии системой во время работы.

Блок впрыска, оснащенный клапанами высокого расхода и прецизионным поршневым аккумулятором, обеспечивает очень стабильную, повторяемую и точную производительность впрыска, совместимую с различными конструкциями и конструкциями пресс-форм для значков. Высокоэффективная система охлаждения масла поддерживает постоянную температуру гидравлической системы и стабильное рабочее состояние в течение длительного производственного цикла. Дополнительный роботизированный манипулятор для очистки форм позволяет еще больше повысить эффективность производства и снизить затраты на рабочую силу.

Мы обещаем доставку в течение 20 дней с момента подтверждения заказа. Наша система обслуживания включает в себя 2-часовой быстрый ответ, 24-часовую послепродажную поддержку на месте, индивидуальное техническое руководство, отладку инженером на месте и пожизненные технические консультации. Посещение фабрик и общение в рамках технического обучения полностью поддерживаются.