стабилизированное оборудование пряжки пояса плиты Замак машины для литья под давлением горячей камеры 88Т

Эта 88-тонная машина для литья под давлением с горячей камерой, оптимизированная для крупносерийного массового производства плоских ременных пряжек, обеспечивает исключительную стабильность размеров и плоскостность при больших производственных циклах, сокращая объемы постобработки и снижая общие производственные затраты для производителей ременных пряжек, работающих по ежедневным непрерывным производственным графикам.

Новая усиленная конструкция рамы в сочетании с высокопрочными поперечными балками, увеличенными стальными штифтами и утолщенными плитами значительно повышает общую жесткость машины и ее несущую способность. Эта прочная конструкция обеспечивает превосходную ударопрочность и устойчивость к нагрузкам в условиях литья под высоким давлением, сводя к минимуму механическую деформацию в течение длительного производственного цикла. При производстве пластинчатых ременных пряжек это приводит к постоянно ровным поверхностям пряжек, контролируемому заусенцу и стабильной точности размеров деталей, что напрямую снижает объем работ по удалению заусенцев и выравниванию на последующих этапах процесса.

Управление осуществляется немецкой системой ПЛК с интуитивно понятным цветным сенсорным экраном HMI, который обеспечивает полный цифровой контроль скорости впрыска, давления и всех критических переменных процесса. Производственные параметры можно сохранять в рецептах и ​​вызывать одним щелчком мыши, обеспечивая стабильную производительность процесса смену за сменой и превосходную однородность от партии к партии при оптовых заказах пластинчатых пряжек. Встроенная функция отображения неисправностей позволяет быстро диагностировать электрические проблемы, сводя к минимуму незапланированные простои. Технология управления с обратной связью обеспечивает точную регулировку скорости впрыска, гарантируя равномерное заполнение широкой плоской поверхности пряжки и исключая усадку или дефекты неполного заполнения.

Двухпропорциональная гидравлическая система обеспечивает плавное многоступенчатое впрыскивание и бережное зажимание формы под низким давлением. Она оснащена исключительно высококачественными европейскими или японскими сальниками для надежной, герметичной работы в течение длительного непрерывного производственного цикла. Гидравлическая система регулировки высоты штампа обеспечивает быструю и удобную установку и замену пресс-формы, сокращая время простоя между выпусками продукции. Встроенная система энергосбережения с автоматическим сбросом давления эффективно снижает эксплуатационное потребление энергии и снижает затраты на производство единицы пластинчатых пряжек массового производства.

Зажимной узел с прецизионной регулировкой высоты матрицы гарантирует равномерное усилие зажима по всей плите формы и высокоточное позиционирование формы, а система впрыска с высокопроизводительными клапанами и прецизионным поршневым аккумулятором обеспечивает постоянный объем и скорость впрыска для форм различных размеров пластинчатых ремней. Машина имеет прочный, не подверженный нагрузкам корпус и эффективную систему охлаждения масла, рассчитанную на срок службы от 15 до 20 лет при непрерывном многосменном производстве. Для дальнейшего повышения эффективности доступен дополнительный роботизированный манипулятор для очистки форм.