Машина для литья под давлением рамы замковой панели Высокоэффективная машина для литья под давлением с холодной камерой 138T
| Clamping Force: | 1380 кН | Space between Tie Bars: | 410*410 мм |
| Die Opening Stroke: | 305 мм | Die Height (Min. -Max.): | 150-450 мм |
| Platen Size (H*V): | 620*630 мм | Ejector Force: | 6 |
| Ejector Stroke: | 76 | Warranty: | 1 год |
![]() |
![]() |
Эта машина для литья под давлением с холодной камерой 138T, предназначенная для крупносерийного производства небольшой фурнитуры для дверных замков, такой как язычки замка, защелки, ответные планки, разъемы, шарнирные штифты, монтажные кронштейны и компоненты цилиндра замка, сочетает в себе высокую производительность с исключительной стабильностью деталей для производителей замковых компонентов.
В центре управления находится немецкий ПЛК с цветным сенсорным экраном HMI, который обеспечивает точную настройку, мониторинг в реальном времени и сохранение рецептов параметров скорости впрыска и давления. Система управления с замкнутым контуром с сервоприводом значительно сокращает общее время цикла, сохраняя при этом строгую стабильность размеров, что делает ее идеально подходящей для изготовления пресс-форм с несколькими полостями для небольших запорных фитингов, где высокая производительность и низкая себестоимость детали являются главными приоритетами.
Двойная пропорциональная гидравлическая система обеспечивает плавный многоступенчатый впрыск и контролируемое зажатие формы под низким давлением, а также оснащена сальниками премиум-класса европейского или японского производства для надежной работы с низкими эксплуатационными расходами во время длительных непрерывных производственных циклов. Эта надежность напрямую приводит к меньшему количеству незапланированных остановок и повышению общей эффективности оборудования при оптовых заказах на установку замков.
Зажимной узел с прецизионной регулировкой высоты формы гарантирует равномерное усилие зажима по всей плите формы и стабильное выравнивание формы, что имеет решающее значение для достижения постоянного контроля заусенца и однородности размеров во всех полостях в инструментах с несколькими полостями. Система впрыска, оснащенная высокопроизводительными гидравлическими клапанами и прецизионным поршневым аккумулятором, обеспечивает точную и повторяемую производительность впрыска и безупречно работает с различными конструкциями пресс-форм для изготовления мелких деталей, включая конфигурации с горячими литниками, холодными литниками и многоярусными формами.
Благодаря прочному корпусу машины, не подвергающемуся нагрузкам, и эффективной системе охлаждения масла, машина рассчитана на срок службы от 15 до 20 лет и обеспечивает бесперебойное многосменное производство. Для клиентов, желающих еще больше автоматизировать свои производственные ячейки и сократить ручной труд, доступен дополнительный роботизированный манипулятор для очистки форм.
![]() |
|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Доставка гарантирована в течение 20 дней. Мы обеспечиваем:
- 2-часовой быстрый технический ответ
- Круглосуточное послепродажное обслуживание на месте
- Выделенное индивидуальное управление счетом
- Ввод в эксплуатацию на месте профессиональными инженерами
- Полная техническая поддержка на протяжении всего жизненного цикла машины.
- Открытый доступ к нашему производственному объекту для посещения клиентов и проверок.
