Алюминиевый светодиодный терморегулирующий корпус Машина для литья на резкой основе Машина для литья на холодной камере

Высокопроизводительное решение для литья под давлением алюминия для корпусов радиаторов освещения

Наша 138-тонная машина для литья под давлением с холодной камерой, специально созданная для крупносерийного производства алюминиевых корпусов радиаторов светодиодов, обеспечивает лучшую в отрасли производительность и стабильное качество деталей для производителей компонентов освещения. Оптимизированный для конструкций с ребристыми радиаторами, он превращает сложные охлаждающие корпуса высокой плотности в воспроизводимые и экономичные результаты массового производства.

Эта машина использует импортированную немецкую систему ПЛК и полноцветный сенсорный экран HMI, что позволяет осуществлять мониторинг в реальном времени и точный контроль скорости и давления впрыска. В сочетании с технологией серводвигателя и управлением с обратной связью он обеспечивает точную, бесступенчатую регулировку скорости впрыска, гарантируя равномерное заполнение каждой полости корпуса радиатора.

• Клапаны с высоким расходом и прецизионный поршневой аккумулятор обеспечивают стабильную и повторяемую производительность впрыска, совместимую со всеми типами корпусов радиаторов, от плоских до цилиндрических ребристых конструкций.
• Равномерная консистенция от кадра к кадру удерживает отклонения размеров и веса в пределах жестких допусков, что снижает процент брака при крупносерийном производстве светодиодных радиаторов.

Гидравлическая система использует двойное пропорциональное управление для реализации многоступенчатого впрыска и зажима формы под низким давлением, а повсюду установлены высококачественные европейские или японские сальники, гарантирующие длительную надежную работу.

• Механизм зажима и регулировки высоты матрицы обеспечивает равномерное распределение напряжения и стабильное позиционирование матрицы, устраняя проблемы с перекосом во время длительных циклов производства радиаторов.
• Его прочная рама и надежная гидравлическая система обеспечивают долгосрочное непрерывное производство с низким уровнем отказов, помогая вам надежно соблюдать сжатые графики поставок.

Оптимизированная высокая скорость впрыска и система управления с обратной связью значительно сокращают время цикла производства корпусов радиаторов. Оснащенный энергосберегающей системой питания, он обеспечивает более низкое энергопотребление на единицу продукции по сравнению со стандартными моделями того же тоннажа.

• Встроенная система охлаждения масла поддерживает стабильную температуру гидравлической жидкости во время длительной эксплуатации, снижая износ компонентов и обеспечивая расчетный срок службы 15–20 лет.
• Роботизированная рука для охлаждающей матрицы доступна в качестве дополнительной модернизации для дальнейшей автоматизации производства и сокращения ручного вмешательства.

• Стандартные конфигурации поставляются в течение 20 дней, что позволяет быстро запустить линию по производству радиаторов.
• 2-часовой первоначальный ответ + 24-часовая полная послепродажная поддержка по всем техническим вопросам
• Индивидуальное обслуживание на протяжении всего заказа и жизненного цикла оборудования.
• Доступна инженерная поддержка на месте установки, ввода в эксплуатацию и обучения операторов.
• Посещение фабрики приветствуется для проверки оборудования и практического обучения.

Готовы масштабировать производство корпусов радиаторов для светодиодов с помощью высокопроизводительной и надежной машины для литья под давлением с холодной камерой 138T? Свяжитесь с нами сегодня для получения полных технических характеристик и индивидуального предложения.