Zamak máquina de fundición a presión línea de producción de medallas de Karate Medalla de Judo Equimpent

Máquina de Fundición a Presión de Zamak Línea de Producción de Medallas de Karate Equipo de Medallas de Judo

Diseñada específicamente para la fabricación de medallas de aleación de zinc de bajo relieve para premios corporativos, honores escolares y conmemoraciones de eventos, esta máquina de fundición a presión de cámara caliente de 88 toneladas ofrece una formación precisa de relieves en relieve, campos de texto grabados y estructuras de borde de medalla. Las medallas deben reproducir logotipos, nombres y motivos decorativos con detalles nítidos, mantener superficies posteriores perfectamente planas y un acabado de borde consistente; cualquier desenfoque del relieve, distorsión dimensional o imperfección de la superficie socava el prestigio y el valor percibido del premio. Este equipo de 88T realiza la formación de alta precisión de una sola pieza de cuerpos de medallas de aleación de zinc, diseños de relieve y bucles de sujeción de cinta, asegurando que cada medalla terminada cumpla con la fidelidad de detalle de grado coleccionista.

La máquina adopta un marco reforzado de tonelaje medio equipado con barras de unión de alta resistencia, pasadores de acero ampliados resistentes al desgaste y placas engrosadas diseñadas para una fuerza de sujeción estable de 88 toneladas. Esta arquitectura rígida ofrece una resistencia excepcional a las vibraciones y estabilidad de carga durante la fundición a presión de cámara caliente de alta velocidad, minimizando el micro-vibración del molde durante la formación de detalles en relieve. Para la producción de medallas de aleación de zinc, garantiza una profundidad de relieve consistente, un grosor de borde uniforme y un posicionamiento preciso del bucle en cada ciclo. La construcción robusta suprime la deformación mecánica a largo plazo, extiende la vida útil del equipo y admite la producción continua de alto volumen de artículos de premios de aleación de zinc de tamaño mediano.

En su núcleo de control se encuentra un sistema PLC alemán genuino emparejado con una pantalla táctil HMI a todo color, que permite el monitoreo en tiempo real y el control ajustable de la velocidad y presión de inyección. La tecnología de control de bucle cerrado ofrece una regulación graduada fina durante todo el ciclo de llenado, asegurando una formación completa y limpia de patrones de relieve intrincados, áreas de texto y detalles de borde sin rechupes ni rebabas. Esto garantiza una reproducción de detalles nítida y una calidad de superficie lisa para cada medalla de aleación de zinc. El circuito eléctrico simplificado mantiene un funcionamiento estable en entornos de taller de alta temperatura, y la pantalla de fallos incorporada identifica rápidamente las anomalías para minimizar el tiempo de inactividad.

El sistema hidráulico funciona con control proporcional dual para inyección multietapa programable y sujeción de molde amortiguada a baja presión, protegiendo los delicados insertos del molde de relieve de daños por impacto. Todos los sellos hidráulicos utilizan marcas europeas o japonesas premium para un funcionamiento a largo plazo sin fugas bajo una carga continua de 88 toneladas. El ajuste hidráulico de la altura del troquel permite un cambio rápido de molde entre diseños de medallas. Una función automática de ahorro de energía con alivio de presión reduce el consumo innecesario de energía hidráulica.

La distribución uniforme del estrés y el posicionamiento estable del molde evitan la distorsión del relieve y la inconsistencia del borde. La unidad de inyección con válvulas de alto flujo y un acumulador de pistón de precisión ofrece un llenado consistente para moldes de medallas con detalles de relieve complejos. Un sistema de enfriamiento de aceite eficiente estabiliza la temperatura hidráulica durante la producción de turnos largos, lo que respalda una vida útil de 15 a 20 años. Brazo robótico opcional disponible.

Envío en 20 días. Los servicios incluyen respuesta rápida de 2 horas, posventa in situ de 24 horas, guía personalizada de fabricación uno a uno, puesta en marcha de ingenieros y soporte técnico de por vida. Visitas a fábrica bienvenidas.