Máquina de fundición a presión de cámara fría de 400T de aluminio
| Clamping Force: | 4 000 kN | Space between Tie Bars: | 620*620 milímetros |
| Die Opening Stroke: | 550 milímetros | Die Height (Min. -Max.): | 300 a 700 mm |
| Platen Size (H*V): | 970*985 milímetros | Ejector Force: | 190kN |
| Ejector Stroke: | 125 mm | Warranty: | 1 año |
| Space between Tie BarsDie Opening Stroke: | 550 milímetros |
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Construido específicamente para la fabricación de bases de sillas de oficina de aleación de aluminio de carga pesada de cinco estrellas, pedestales de sillas giratorias y bases de arañas de sillas de juegos,Esta máquina de fundición a presión de cámara fría de 400 toneladas ofrece una alta densidadComo piezas portantes centrales de sillas de oficina, las sillas de escritorio se utilizan para la fabricación de muebles.Las bases de 5 estrellas soportan una carga estática a largo plazo y una torsión de rotación frecuente.Este equipo de 400T consigue la formación integrada de bases de sillas reforzadas de pared gruesa.evitar eficazmente fracturas y deformaciones bajo una carga pesada a largo plazo, lo que lo convierte en la solución de producción ideal para sillas ejecutivas de alta gama y bases de sillas de juegos pesadas.
La máquina está construida sobre una estructura de marco reforzada para uso pesado y está equipada con barras de corbata de alta resistencia.pines de acero resistentes al desgaste y placas de máquina extra gruesas para igualar su fuerza de sujeción de 400 toneladasEsta estructura robusta ofrece una resistencia excepcional a los impactos y una estabilidad de carga durante la fundición a presión alta.reducción al mínimo de la desviación del molde y las vibraciones mecánicas en operaciones continuas con carga pesadaPara la producción de la base de la silla, asegura una densidad de material uniforme en el orificio de montaje central y cinco patas de apoyo, eliminando la porosidad interna que causaría fallas de carga.La construcción rígida también reduce la deformación mecánica a largo plazo, prolonga la vida útil de los equipos y se adapta plenamente a la producción continua de piezas de muebles de aluminio de carga.
En su núcleo está un sistema de control PLC alemán genuino combinado con una pantalla táctil de interfaz hombre-máquina a todo color,que permite un monitoreo preciso en tiempo real y un control ajustable de la velocidad y la presión de inyecciónLa tecnología de control de circuito cerrado incorporada permite ajustar gradualmente todo el ciclo de inyección.garantizar un llenado completo y denso de las costillas de refuerzo de pared gruesa y de las estructuras de carga central sin cierres en frío ni defectos de contracciónEsto garantiza una capacidad de carga constante en cada lote de bases de sillas, superando estrictas pruebas de presión estática y de impacto.El diseño simplificado del circuito eléctrico mantiene un funcionamiento estable y fiable incluso en entornos de taller de alta temperatura, y la función de visualización de fallas integrada localiza rápidamente las anomalías eléctricas para reducir el tiempo de inactividad no planificado.
El sistema hidráulico funciona con una arquitectura de control doble proporcional.suministrando inyección multietapa totalmente programable y sujeción de moldes de baja presión tamponada para proteger los núcleos de moldes de la base de la silla de precisión del daño por impactoTodos los sellos hidráulicos provienen de marcas europeas o japonesas de primera calidad, lo que garantiza un funcionamiento estable y sin fugas a largo plazo bajo una presión de sujeción sostenida de 400 toneladas.Un sistema hidráulico de ajuste de la altura de la matriz permite rápidamente, la instalación y el cambio de molde ahorro de mano de obra, reduciendo el tiempo de instalación para diferentes tamaños y estilos de la base de la silla.Una función de ahorro de energía automática de alivio de presión reduce eficazmente el consumo innecesario de energía hidráulica durante el funcionamiento continuo, reduciendo los costes de producción globales.
El mecanismo de ajuste de la altura de sujeción y de matriz garantiza una distribución uniforme de las tensiones en la gran superficie de la placa y un posicionamiento estable del molde.evitando el desequilibrio del grosor de las patas y la desviación del orificio central de las bases de 5 estrellasLa unidad de inyección con válvulas de alto flujo y un acumulador de pistón de precisión proporciona una fuerza de inyección potente y constante que llena completamente los moldes complejos de la base de la silla reforzada con costillas.Equipado con un sistema de refrigeración de aceite de alta eficiencia, la máquina mantiene una temperatura hidráulica estable durante la producción de larga duración, lo que permite una vida útil confiable de 15 a 20 años.Un brazo robótico de barrido de moho opcional está disponible para mejorar la automatización de la producción.
Garantizamos el envío dentro de los 20 días de la confirmación del pedido.puesta en marcha in situ por ingenieros certificadosTambién damos la bienvenida a todos los clientes a visitar nuestra fábrica para la inspección in situ y el intercambio técnico.
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