88T máquina de fundición por inyección en cámara caliente de aleación de zinc
| Clamping Force: | 880kN | Tie Bar Diameter: | 55 milímetros |
| Clamping Stroke: | 280 milímetros | Space between Tie Bars(H*V): | 357*357 milímetros |
| Mold Thickness: | 150-360 milímetros | Injection Force: | 50 kN |
| Injection Plunger Stroke: | 130 mm | Plunger Diameter: | 50mm |
| Theoretical Shot Volume: | 1260 gramos | Usable Shot Volume: | 560 g |
| Warranty: | 1 año |
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Este dispositivo está diseñado para los fabricantes que producen pernos de cambio de aleación de zinc grabados, en relieve y de marca personalizados para el segmento de accesorios y afinación de automóviles.Máquina de fundición a presión en cámara caliente de 88 toneladasse destaca por reproducir texturas finas, patrones de relieve y detalles de logotipos personalizados, y admite cambios rápidos de molde para acomodar pedidos de producción personalizados de pequeños lotes y múltiples estilos.
La máquina adopta una nuevaestructura del marco reforzado, combinado con barras de alta resistencia, pines de acero ampliados y placas de máquina engrosadas, lo que mejora en gran medida la rigidez general y la capacidad de carga.rendimiento de fundición libre de vibraciones incluso con cambios frecuentes de molde, garantizando una reproducción constante de los detalles en todos los diseños de perillas de cambio personalizados.Entre 15 y 20 años.
En el núcleo de control se encuentra unSistema de control automático alemáncon una interfaz HMI de pantalla táctil a todo color que admite el almacenamiento de múltiples recetas de producción. Los operadores pueden guardar y recuperar configuraciones de parámetros dedicados para cada diseño de perno de cambio personalizado con un solo clic,Minimizar el tiempo de instalación y garantizar una calidad constante en diferentes estilos de patrones y logotipos.Tecnología de control de circuito cerradopermite un ajuste preciso y preciso de la velocidad de inyección en cada etapa del llenado del molde, garantizando una reproducción completa y nítida de los grabados finos,patrones de relieve y bordes del logotipo sin desenfoque o relleno incompletoEl panel de control dispone de una función de visualización de fallas para una rápida solución de problemas y un tiempo de inactividad mínimo.
Elsistema hidráulico de doble proporciónadmite una inyección de múltiples etapas totalmente programable y un apretamiento suave del molde a baja presión, lo que protege eficazmente las superficies delicadas del molde grabado y las cavidades de los detalles finos de los daños por impacto,prorrogar la vida útil del molde para herramientas de perillas de cambio personalizadasLos sellos de aceite europeos o japoneses de primera calidad se utilizan en todo el sistema hidráulico para un rendimiento fiable y duradero.sistema de ajuste de altura de la matriz hidráulicahace que la instalación del molde y el cambio sean rápidos y eficientes en mano de obra, perfectamente adecuados para los frecuentes cambios de molde típicos de la producción de accesorios automotrices personalizados.Una función de ahorro de energía automática de alivio de presión reduce el consumo de energía de funcionamiento.
El mecanismo de ajuste de la altura de sujeción y de matriz garantiza una distribución uniforme de las tensiones y un posicionamiento estable del molde.y la unidad de inyección con válvulas de alto flujo y un acumulador de pistón de precisión proporciona una precisiónUn sistema de enfriamiento de aceite eficiente mantiene una temperatura hidráulica estable para una calidad de fundición constante.Unbrazo robótico de barrido de moho opcionalestá disponible para una mayor actualización de la automatización.
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Aseguramos el envío dentro de20 díasNuestro paquete de servicios incluye:Respuesta rápida de 2 horasAdemásApoyo postventa en el lugar las 24 horas, servicio técnico dedicado uno a uno, puesta en marcha in situ por ingenieros experimentados, orientación técnica completa,y damos la bienvenida a todos los clientes a visitar nuestra fábrica para demostraciones en vivo y consulta de proceso en profundidad.
