Máquina de fundición a presión con cámara caliente para hebilla de cinturón con pasador de Zamac, máquina de fundición a presión con hebilla cuadrada

Esta máquina de fundición a presión con cámara caliente de 88 toneladas, combinada con un brazo robótico de barrido de moldes dedicado opcional, forma una solución de producción automatizada completa para los fabricantes de hebillas de cinturón que buscan reducir los costos laborales, mejorar la seguridad en el lugar de trabajo y aumentar el rendimiento general de la producción. Está diseñado específicamente para la producción en masa automatizada de todo tipo de hebillas de cinturón de aleación de zinc, incluidas hebillas de pasador, hebillas de placa y sujetadores de liberación lateral.

La máquina adopta una estructura de bastidor recientemente reforzada con barras de unión de alta resistencia, pasadores de acero agrandados y placas de máquina engrosadas, lo que brinda una excelente rigidez general y un rendimiento de carga estable para una operación automatizada a largo plazo. Este diseño estructural robusto proporciona una fuerte resistencia al impacto y estabilidad de carga durante la fundición a alta presión, lo que garantiza una calidad constante de las piezas turno tras turno en células de producción automatizadas. La máquina está diseñada para una vida útil de 15 a 20 años en condiciones de producción automatizada continua.

Está controlado por un sistema PLC alemán de primera calidad con una pantalla táctil de interfaz hombre-máquina a todo color, que permite un seguimiento y ajuste precisos de la velocidad de inyección, la presión y todos los parámetros del proceso. La tecnología de control de circuito cerrado garantiza una regulación precisa y repetible de la velocidad de inyección para una calidad de hebilla constante, y la función de visualización de fallas incorporada indica rápidamente anomalías del sistema para mantener una operación automatizada ininterrumpida. El sistema hidráulico de doble proporción ofrece inyección multietapa programable y sujeción del molde a baja presión, equipado con sellos de aceite europeos o japoneses de alta calidad para un rendimiento confiable y sin fugas con un mantenimiento mínimo.

La unidad de sujeción con ajuste hidráulico integrado de la altura del troquel garantiza una distribución uniforme de la tensión y un posicionamiento preciso y repetible del molde. El brazo robótico de barrido de moldes opcional automatiza el enfriamiento del molde y la limpieza de superficies entre ciclos de fundición, lo que reduce la intervención manual del operador cerca del área del troquel, mejora la seguridad en el lugar de trabajo y aumenta el rendimiento general de producción de las líneas de hebillas de cinturones. La unidad de inyección con válvulas de alto flujo y un acumulador de pistón de precisión ofrece un rendimiento de inyección constante y repetible, y el sistema de enfriamiento de aceite de alta eficiencia mantiene una temperatura hidráulica estable para una producción automatizada constante.

Garantizamos el envío dentro de los 20 días posteriores a la confirmación del pedido. Nuestro paquete de servicio completo incluye respuesta técnica rápida en 2 horas más soporte posventa in situ las 24 horas, servicio al cliente personalizado y profesional, instalación y puesta en marcha profesional en el sitio por parte de ingenieros experimentados, orientación técnica integral tanto para la máquina como para el brazo robótico opcional, y damos una calurosa bienvenida a todos los clientes para que visiten nuestra fábrica para demostraciones de producción automatizadas en vivo.