Máquina de fundición a presión de cámara fría de 280T ADC12 Máquina de cuerpo de disipador de calor Fabricante de base de refrigeración ligera para motocicletas

 

Ideal para los fabricantes de componentes de iluminación que ejecutan diversas carteras de productos, incluidas las bases de faros de automóviles, las carcasas de lámparas delanteras de motocicletas, las bases de lámparas traseras y los disipadores de calor de los focos, esteMáquina de fundición a presión en cámara fría de 280 toneladasofrece una flexibilidad excepcional y una capacidad de cambio rápida para adaptarse a los cambios frecuentes de molde para la producción de lotes pequeños y de varias variedades.

En el núcleo de control se encuentra unPLC alemánSe ha combinado con una pantalla táctil a color de alta resolución, que almacena recetas de producción independientes para cada modelo de disipador de calor de lámpara.Los operadores pueden recordar los parámetros guardados con un solo clic al cambiar entre los faros, la producción de luces traseras y de focos, minimizando el tiempo de instalación y evitando la deriva del proceso durante los cambios.Tecnología de control de circuito cerradogarantiza una regulación precisa de la velocidad de inyección para cada tipo de producto, manteniendo una calidad de fundición constante en toda la gama de productos.

Elsistema hidráulico de doble proporciónsoporta una inyección multietapa totalmente ajustable y una sujeción de molde a baja presión, equipada con sellos de aceite europeos o japoneses de alta calidad para un rendimiento estable y duradero.sistema de ajuste de altura de la matriz hidráulicapermite una instalación rápida y conveniente del molde y un ajuste de altura, reduciendo drásticamente el tiempo de cambio al cambiar entre moldes de disipadores de calor de lámparas de diferentes tamaños.Esto hace que la máquina sea muy adecuada para fábricas que producen una mezcla de componentes de refrigeración de lámparas en diferentes tamaños y diseños de cavidades.

El mecanismo de ajuste de la altura de sujeción y de matriz garantiza una distribución uniforme de las tensiones y un posicionamiento estable del molde para moldes de todas las dimensiones, mientras que la unidad de inyección conválvulas de alto flujo y acumuladores de pistones de precisiónofrece un rendimiento fiable tanto para los grandes moldes de base de faros como para las pequeñas herramientas de base de los focos.Cuadro rígido para uso pesadoEl sistema de refrigeración de aceite eficiente garantiza un funcionamiento estable y una vida útil de 15 a 20 años. Un brazo robótico de barrido de moldes opcional puede añadirse para apoyar las celdas de producción de múltiples productos automatizadas.

• Los pedidos se entregan dentro de20 días.
• Proporcionamosservicio dedicado de uno a uno.
• Respuesta técnica rápida de 2 horas.
• Apoyo postventa en el lugar las 24 horas.
• Comienzo profesional en el sitio por ingenieros experimentados.
• Apoyo técnico completo para la optimización del cambio de molde.
• Damos la bienvenida a los clientes a visitar nuestras instalaciones de fabricación para demostraciones en vivo.