Máquina de fundición por fundición en cámara fría de 280T para el disipador de calor del foco

Para focos y lámparas auxiliares, bases de disipadores de calor con estructuras complejas de aletas de tono fino y tolerancias dimensionales ajustadas,Esta máquina de fundición a presión de cámara fría de 280 toneladas ofrece una precisión de formación líder en la industria y una reproducción detalladaEs particularmente adecuado para la producción de bases de focos de motocicletas,disipadores de calor de lámparas de niebla para automóviles y bases de enfriamiento de lámparas auxiliares con geometrías de aletas complejas que exigen un rendimiento excepcional de llenado de molde.

Está equipado con un sistema alemán de control automático y una interfaz HMI de pantalla táctil a todo color, que ofrece un control digital completo de la velocidad de inyección, la presión de inyección, la velocidad deParámetros de fuerza de sujeción y ciclo con registro de datos en tiempo real y almacenamiento de recetas de producciónLa tecnología de control de circuito cerrado de alta respuesta permite un ajuste ultrapreciso de la velocidad de inyección en cada etapa del ciclo de llenado, asegurando una formación completa y limpia de material delgado,aletas de refrigeración muy espaciadas y densidad interna uniforme para una disipación de calor constante.

El sistema hidráulico de doble proporción admite una inyección de múltiples etapas totalmente flexible y una sujeción de molde a baja presión.y está equipado con sellos de aceite europeos o japoneses de primera calidad para una precisión sostenida y una fiabilidad a largo plazoLa unidad de sujeción y ajuste de la altura del molde garantiza una distribución uniforme de la tensión y un posicionamiento del molde muy preciso.mientras que el sistema de inyección con válvulas de alto flujo y acumulador de pistón de precisión ofrece un rendimiento de inyección altamente repetible para una amplia gama de diseños de moldes de disipadores de calor de focos.

Construida con un marco de trabajo pesado y maquinado de precisión y un eficiente sistema de enfriamiento con aceite, la máquina mantiene un rendimiento estable y una tolerancia de proceso estricta durante su vida útil de 15 a 20 años.Se puede añadir un brazo robótico de barrido de moldes como opción para la mejora de la producción automatizada.