138T máquina de fundición a presión de cámara fría ADC12 lámpara LED carcasa máquina de fundición a presión
| Clamping Force: | 138 toneladas | Space between Tie Bars: | 410x410mm |
| Die Opening Stroke: | 305 mm | Die Height (Min. -Max.): | 150-450 milímetros |
| Platen Size (H*V): | 620x630mm | Ejector Force: | 6 toneladas |
| Ejector Stroke: | 76 milímetros | Clamping Force: | 1380kN |
| Space between Tie Bars: | 410*410 mm | Platen Size (H*V): | 620*630 milímetros |
| Ejector Force: | 6 | Ejector Stroke: | 76 |
| Warranty: | 1 año |
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Solución de producción de carcasas de disipadores de calor llave en mano para un lanzamiento rápido
Inicie o amplíe su línea de producción de carcasas de disipadores de calor en un tiempo récord con nuestra máquina de fundición a presión de cámara fría de 138 toneladas, disponible para entrega rápida en 20 días en todas las configuraciones estándar. Esta solución llave en mano le permite comenzar a cumplir con los pedidos de carcasas de disipadores de calor más rápido que los equipos de la competencia con plazos de entrega prolongados.
Esta máquina de fundición a presión 138T viene precalibrada para la producción común de carcasas de disipadores de calor, equipada con un sistema PLC alemán y una pantalla táctil a color para un control intuitivo y preciso de la velocidad y presión de inyección.
- El control de circuito cerrado del servomotor ofrece un ajuste preciso de la velocidad de inyección, mientras que las válvulas de alto flujo y un acumulador de pistón de precisión garantizan una inyección estable y consistente para todos los diseños de carcasas de disipadores de calor estándar.
- El mecanismo de sujeción y ajuste de altura del troquel garantiza una distribución uniforme de la tensión y un posicionamiento estable del troquel, para que pueda comenzar la producción poco después de la instalación.
- Los parámetros preestablecidos para los materiales comunes de la carcasa del disipador de calor de aluminio reducen el tiempo de configuración y permiten alcanzar la producción total más rápido.
El sistema hidráulico de doble proporción permite la inyección en múltiples etapas y la sujeción del molde a baja presión, con sellos de aceite europeos o japoneses de alta calidad instalados para un funcionamiento confiable y duradero.
- Su estructura robusta y su sistema hidráulico confiable garantizan una producción continua a largo plazo con una baja tasa de fallas, brindando resultados y calidad constantes desde el primer día.
- Un sistema de enfriamiento de aceite integrado mantiene temperaturas de funcionamiento estables, reduce el desgaste de los componentes y respalda una vida útil de diseño de 15 a 20 años.
- Los ciclos de inyección optimizados y un sistema de energía que ahorra energía brindan tiempos de ciclo rápidos y un bajo consumo de energía por unidad.
Un brazo robótico de barrido de matrices de enfriamiento está disponible como complemento opcional, incluso con plazos de entrega rápidos, para automatizar aún más la producción de carcasas de disipadores de calor.
- Configuraciones estándar entregadas en 20 días para minimizar el tiempo de espera
- Respuesta rápida en 2 horas + soporte postventa de resolución completa las 24 horas
- Servicio dedicado 1 a 1 desde la confirmación del pedido hasta el aumento completo de la producción
- Soporte de ingenieros in situ para una rápida instalación, puesta en servicio y capacitación del operador
- Las visitas a la fábrica son bienvenidas para inspeccionar el equipo antes de la entrega.

¿Listo para poner en funcionamiento su línea de producción de carcasas de disipadores de calor en solo 20 días? Contáctenos hoy para obtener especificaciones completas y una cotización rápida y sin compromiso.
