Máquina de fundición a presión de cámara fría de 138T para cámaras de disipadores de calor de telecomunicaciones

Solución de fundición a presión de alta eficiencia para carcasas de refrigeración de equipos de comunicación

Diseñada específicamente para fabricar carcasas de disipadores de calor para equipos de comunicación, nuestra máquina de fundición a presión de cámara fría de 138 toneladas maneja carcasas de disipadores de calor de aluminio complejas y de paredes delgadas para estaciones base, equipos de red y sistemas de enfriamiento de servidores con resultados consistentes y de alta calidad.

Esta máquina de fundición a presión 138T cuenta con un sistema PLC alemán y una pantalla táctil a todo color para un control total y monitoreo en tiempo real de la velocidad y presión de inyección. El control de circuito cerrado del servomotor permite un ajuste preciso de los parámetros de inyección, lo que garantiza un llenado completo y uniforme de las aletas de disipador de calor delgadas y densas comunes en las carcasas de telecomunicaciones.

• Las válvulas de alto flujo combinadas con un acumulador de pistón de precisión brindan una inyección rápida y estable que llena completamente las intrincadas geometrías de disipadores de calor de paredes delgadas sin cierres en frío ni defectos de porosidad.
• El mecanismo de sujeción y ajuste de altura del troquel garantiza una distribución uniforme de la fuerza de sujeción y un posicionamiento preciso del troquel, manteniendo una calidad constante de las piezas en grandes lotes de pedidos de telecomunicaciones.

El sistema hidráulico de doble proporción admite inyección de múltiples etapas y sujeción del molde a baja presión, con sellos de aceite europeos o japoneses de alta calidad instalados para un rendimiento duradero y sin fugas incluso durante la producción las 24 horas del día.

• Su estructura resistente y su confiable sistema hidráulico brindan una producción continua a largo plazo con una baja tasa de fallas, para que pueda cumplir de manera confiable los plazos de entrega ajustados de los equipos de telecomunicaciones.
• Un sistema de enfriamiento de aceite incorporado mantiene temperaturas hidráulicas constantes durante el funcionamiento prolongado, reduce el desgaste de los componentes y respalda una vida útil de diseño de 15 a 20 años.

Los ciclos de inyección rápidos optimizados y el control de circuito cerrado acortan significativamente los tiempos generales de los ciclos para la producción de carcasas de disipadores de calor para telecomunicaciones. El sistema de energía energéticamente eficiente reduce el consumo de energía por unidad, lo que reduce los costos operativos para la producción de gran volumen.

• Un brazo robótico de barrido de matrices de enfriamiento está disponible como actualización opcional para automatizar el enfriamiento de las matrices y mejorar la consistencia de la producción.

• Las unidades estándar se envían en un plazo de 20 días para que su línea de producción de disipadores de calor para telecomunicaciones esté operativa rápidamente
• Respuesta inicial en 2 horas + soporte postventa de resolución completa las 24 horas
• Servicio dedicado 1 a 1 durante todo el pedido y la vida útil del equipo
• Servicio de ingeniería in situ para instalación, puesta en servicio y capacitación de operadores
• Las visitas a la fábrica son bienvenidas para la inspección de equipos y el intercambio técnico.

Si necesita una máquina de fundición a presión de cámara fría 138T confiable para la producción de carcasas de disipadores de calor para telecomunicaciones, contáctenos hoy para obtener las especificaciones completas y una cotización personalizada.