Машина для литья под давлением с горячей камерой, машина для производства медалей, машина для производства медалей из цинкового сплава
Для этого продукта нет пользовательских атрибутов.
![]() |
![]() |
Специализируясь на производстве цинковых сплавов для награждения медалями золотого, серебряного и бронзового покрытия для корпоративного признания, наград за выслугу лет сотрудников и институциональных почестей, эта машина для литья под давлением с горячей камерой мощностью 88 тонн фокусируется на формировании безупречной гладкой поверхности для премиального гальванического покрытия. Наградные медали символизируют признание и требуют безупречных поверхностей без пор для золотого, серебряного, бронзового и античного покрытия; поры, линии течения и подповерхностная пористость портят однородность покрытия и воспринимаемую ценность. Это оборудование мощностью 88 тонн производит ультрагладкие, без пустот отливки наградных медалей из цинкового сплава, сокращая последующую обработку и улучшая выход покрытия для корпоративных и институциональных наградных программ.
Жесткая рама с высокопрочными стяжными шпильками, износостойкие стальные штифты и сверхтолстые плиты обеспечивают высокую жесткость при силе смыкания 88 тонн. Жесткая конструкция минимизирует микровибрации пресс-формы и разбрызгивание цинка во время впрыска, обеспечивая плоские задние поверхности, однородное качество лицевой стороны и ультранизкую поверхностную пористость наградных медалей. Она обеспечивает гладкость, пригодную для гальванического покрытия, в сочетании с четкой рельефной детализацией для премиальной отделки.
Импортируемый немецкий ПЛК и цветной HMI позволяют в реальном времени отслеживать и динамически настраивать параметры впрыска. Многоступенчатое заполнение с замкнутым контуром обеспечивает гладкие, однородные рельефные поверхности и гравированные поля, устраняя поры и следы течения, вызывающие дефекты покрытия. Электрическая система рассчитана на работу в литейном цехе при высоких температурах, а интеллектуальный дисплей неисправностей сокращает время простоя.
Двойное пропорциональное гидравлическое управление обеспечивает точное многоступенчатое заполнение и низкоскоростное буферизованное смыкание, балансируя качество поверхности покрытия с защитой рельефа. Европейские и японские уплотнения обеспечивают долговременную герметичную работу. Гидравлическая регулировка высоты пресс-формы ускоряет смену пресс-форм между различными дизайнами наград. Энергосберегающая функция рельефа снижает потребление энергии в режиме ожидания.
Равномерное напряжение пресс-формы предотвращает коробление, облой и искажение рельефа. Система впрыска с аккумулятором обеспечивает стабильное заполнение форм наградных медалей. Охлаждение маслом стабилизирует температуру гидравлической системы для длительных производственных циклов, со сроком службы от 15 до 20 лет. Опциональный роботизированный манипулятор.
Доставка в течение 20 дней. Услуги включают круглосуточный ответ, круглосуточное послепродажное обслуживание на месте, индивидуальную поддержку производства один на один и ввод в эксплуатацию инженером. Корпоративные наградные программы приветствуются.
![]() |
|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
