88T Горячая камера литьевая машина для двустороннего облегчения Цинк сплав вызов монеты изготовление

88-тонная литьевая машина с горячей камерой для производства двухсторонних цинковых сплавов с рельефом

Оптимизированная для производства двухсторонних цинковых сплавов с рельефом для корпоративных наград, вызовов, традиций спортивных команд и коллекционных сувениров, эта 88-тонная литьевая машина с горячей камерой нацелена на точное двухстороннее выравнивание и требования к высокорельефным деталям при производстве жетонов. Жетоны требуют идеально зарегистрированных переднего и заднего рельефных дизайнов, четкой окантовки, постоянной толщины жетона и премиальной отделки, чтобы служить значимыми символами идентичности и достижений; любое смещение передней и задней стороны или слабые рельефные детали снижают коллекционную ценность и престиж жетона. Это оборудование 88T реализует высокоточное двухстороннее формование жетонов из цинкового сплава с зарегистрированным художественным оформлением и четкими деталями окантовки.

Оснащенная прочной рамой, устойчивой к усталости, модернизированными высокопрочными износостойкими стяжными штангами, увеличенными утолщенными стальными штифтами и утолщенными опорными плитами, машина обладает значительно улучшенной общей жесткостью конструкции и несущей способностью для поддержки точного двухстороннего производства жетонов. Эта прочная конструкция обеспечивает более высокую ударопрочность и стабильность выравнивания пресс-формы во время длительного высоконапорного литья под давлением, эффективно обеспечивая регистрацию переднего и заднего художественного оформления и постоянную толщину жетона для каждого жетона. Она снижает деформацию от механической усталости и износ оборудования во время непрерывных пакетных запусков, поддерживая надежное производство жетонов коллекционного качества.

Используя передовой немецкий интеллектуальный управляющий блок ПЛК и цветной сенсорный экран HMI, машина упрощает сложные электрические схемы и реализует интеллектуальное управление рецептами. Независимая система с замкнутым контуром управления поддерживает точную регулировку в реальном времени и однократное сохранение параметров скорости и давления впрыска, позволяя быстро переключать параметры для различных дизайнов жетонов. Расширенное точное давление выдержки обеспечивает четкий, хорошо определенный рельеф на обеих сторонах жетона без пористости или потери деталей. Оборудование стабильно работает даже в условиях высокотемпературных цехов, а встроенная функция отображения неисправностей быстро сообщает об электрических и гидравлических аномалиях, чтобы производство не прерывалось.

Двойная пропорциональная гидравлическая система обеспечивает программируемый многоступенчатый впрыск и низконапорное зажимное устройство пресс-формы с защитой от столкновений, повышая четкость рельефа и одновременно защищая прецизионные двухсторонние пресс-формы для жетонов. Вся машина оснащена высококачественными европейскими и японскими уплотнениями, обеспечивающими долговременную стабильную работу гидравлической системы без утечек и снижающими частоту ежедневного технического обслуживания. Гидравлическая система регулировки высоты пресс-формы обеспечивает быструю смену пресс-форм и отладку параметров, значительно сокращая циклы переключения между различными дизайнами жетонов и повышая общую эффективность производства. Автоматическая система энергосбережения с редукцией давления интеллектуально снижает потребление энергии в режиме холостого хода для энергоэффективного производства жетонов.

Устройство точного зажима и регулировки высоты пресс-формы обеспечивает равномерное напряжение пресс-формы и стабильную регистрацию передней и задней пресс-форм, избегая смещения художественного оформления и вариаций толщины жетонов. Система впрыска, состоящая из клапанов с высоким расходом и прецизионного поршневого аккумулятора, обеспечивает стабильную, мощную силу впрыска, которая идеально подходит для различных двухсторонних рельефных дизайнов пресс-форм для жетонов. В сочетании с эффективной системой охлаждения масла оборудование поддерживает постоянную температуру гидравлической системы и стабильную производительность во время длительного производства, со сроком службы от 15 до 20 лет. Опциональный роботизированный манипулятор для очистки пресс-форм может быть сконфигурирован для дальнейшего повышения автоматизации производства и производительности.