Горячая камера Машины литья цинковой сплав Автомобильные дверные ручки

Горячая камера Машины литья цинковой сплав Автомобильные дверные ручки

Эта многофункциональная 188-тонная машина для литья на горячей камере предназначена для гибкого и индивидуального производства диверсифицированных ручек дверей для автомобилей из цинкового сплава, охватывающих различные модели автомобилей,рестайлинговые ручки для конверсии, цветовые ручки для модернизации, дверные ручки в стиле производительности и специальные компоненты для модификации внешнего вида.Стандартное литейное оборудование имеет слабую адаптивность к частому переключению моделей и изменяющейся сложности конструкцииЭта машина 188T имеет гибкое регулирование параметров и сильную совместимость форм.удовлетворение персонализированных потребностей в производстве для различных спецификаций рукоятки дверей автомобилей и конструкций платформы транспортных средств.

Построен с универсальной армированной рамочной системой, сочетающейся с высокопрочными шнурками, увеличенными стальными штифтами для позиционирования и дополнительно толстыми пластинами машины,машина значительно улучшила общую жесткость, устойчивость к ударам и несущие нагрузки для 188-тонной зажимательной силы.поддержание постоянного качества формовки, независимо от того, производит ли он компактные ручки дверей седанов или более крупные дверные ручки для внедорожников и грузовиковОн обладает сильной адаптивностью к среднеразмерному автомобильному оборудованию из цинкового сплава различных конструкций и декоративных деталей.и стабильно поддерживает долгосрочное гибкое производство переключателей для ручек дверей автомобилей.

Принимая немецкую систему интеллектуального управления PLC и цветовой интерфейс человека-машины высокой четкости,машина поддерживает однокликовое хранение и быстрое переключение нескольких наборов производственных параметровОператоры могут гибко регулировать скорость впрыска и давление в соответствии с характеристиками различных форм ручки дверей автомобилей после продажи,достижение целенаправленной точности формовки для продуктов различных размеров и уровней сложностиТехнология регулирования скорости в замкнутом цикле обеспечивает стабильные и точные параметры впрыска, избегая колебаний качества, вызванных частой сменой модели.Упрощенная электрическая система работает стабильно в условиях высокой температуры, а функция отображения неисправностей в режиме реального времени обеспечивает быструю диагностику неисправностей и эффективное восстановление производства.

Двупропорциональная гидравлическая система имеет высокую совместимость.поддержка многоступенчатого тонкостенного точного впрыска для легких рукоятки стилирования и высокого давления плотного заполнения для тяжелых структурных дверных тяганий, а также защитные формы с низким давлением для зажимания форм на заказ, оснащенные высококачественными европейскими и японскими масляными уплотнениями,гидравлическая система работает стабильно и без утечек в течение длительного времени при рабочем давлении 188 тоннГибкая гидравлическая система регулировки высоты штамповки значительно сокращает время замены формы и отладки, повышая эффективность производства переключателей ручки дверей автомобилей с многообразными стилями.Автоматическая система энергосбережения для снятия давления интеллектуально снижает потребление энергии в режиме ожидания и эксплуатации, снижая издержки производства для индивидуальной многообразной обработки.

Устройство крепления с равномерным напряжением и точная система регулирования высоты штампа обеспечивают стабильное расположение формы и равномерную силу,адаптация к различным формам и традиционным формам ручки дверей автомобилей после продажиИнжекционный блок, состоящий из клапанов высокого потока и точного накопителя поршней, обеспечивает точный и регулируемый объем и давление впрыска.удовлетворяющие требованиям к формированию диверсифицированных индивидуальных автомобильных внешних компонентов из сплава цинкаОборудовано эффективной системой охлаждения маслом, оборудование работает стабильно в течение длительного времени с сроком службы от 15 до 20 лет.Дополнительная робот-рука может быть сконфигурирована для повышения гибкости производства и уровня автоматизации.