Машина для литья под давлением молний для одежды Zamak 3 5, машина для литья под давлением молний для сумок
| Clamping Force: | 400 кН | Tie Bar Diameter: | 50 мм |
| Clamping Stroke: | 165 mm | Space between Tie Bars: | 303*270 мм |
| Injection Force: | 40 кН | Injection Plunger Stroke: | 100 мм |
| Theoretical Shot Volume: | 350 g | Tank Capacity: | 120 л |
| Warranty: | 1 год |
![]() |
![]() |
Оптимизирована для крупномасштабного производства стандартных цинковых цепей для заводов по производству цинков и оптовых дистрибьюторов аксессуаров для одежды.Эта 38-тонная горячая камера литьевая машина поддерживает высокую плотность пузырь формы одновременного формированияРост спроса от производства одежды и багажа требует высокого объема производства, стабильной консистенции партии и низкой стоимости единицы для головки резьбы.Это оборудование 38T решает проблемы низкой производительности одной полости и нестабильного качества в традиционной продукции, что делает его основным производственным решением для крупных производителей железобетонного оборудования, поддерживающих оптовую поставку OEM.
Оснащенная тяжелой усталостью, устойчивой к усталости конструкцией рамы, улучшенными высокопрочными износостойкими шнурами, увеличенными толстыми стальными булавками и толщенными грузоподъемными пластинами,машина может похвастаться значительно улучшенной общей структурной жесткости и несущей способностью для поддержки высокой плотности высокого давленияЭта конструкция обеспечивает более высокую устойчивость к ударам и стабильность нагрузки во время длительного цикла высокого давления.эффективное уменьшение деформации от механической усталости и износа оборудования во время непрерывной запуска партииДля серийно производимых голов циппера он обеспечивает постоянную плотность заполнения и точность измерений в каждой полости, значительно снижая расходы на сортировку, очистку от шлаков и переработку.
Используя передовое немецкое ПЛК-интеллектуальное ядро управления и цветный интерактивный сенсорный экран HMI, машина упрощает сложные электрические схемы и реализует интеллектуальное управление рецептами.Независимая система управления с закрытым контуром поддерживает точное регулирование в режиме реального времени и хранение параметров скорости и давления впрыска одним щелчкомЭто обеспечивает стабильное качество формирования и нулевое отклонение партии для серийно производимого оборудования цинкового сплава.Оборудование работает стабильно даже в условиях высокой температуры мастерской, а встроенная функция отображения неисправностей быстро возвращает электрические и гидравлические аномалии, чтобы обеспечить бесперебойное производство.
Двупропорциональная гидравлическая система позволяет программировать многоступенчатое впрыск и низкое давление противосопротивление формы зажимания,повышение эффективности заполнения и скорости цикла при эффективной защите высокоплотных форм высокой точностиВся машина оснащена высококачественными европейскими и японскими масляными уплотнениями, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную гидравлическую работу без утечек и уменьшить частоту ежедневного обслуживания.Система регулирования высоты гидравлической пленки позволяет быстро менять форму и отладку параметров, значительно сокращая циклы переключения между различными моделями головки циппера и улучшая общую эффективность серийного производства.Автоматическая система энергосбережения для снятия давления интеллектуально снижает потребление энергии в холодном режиме для энергоэффективного производства партий.
Устройство точного зажима и регулирования высоты штампа обеспечивает равномерное напряжение формы и стабильное расположение, избегая отклонений качества партии, вызванных смещением формы и колебаниями давления.Система впрыска, состоящая из клапанов высокого потока и аккумулятора высокоточного поршня, обеспечивает стабильное, мощная сила впрыска, которая идеально адаптируется к формам с высокой плотностью полости для различных стандартных голов цилиндров.оборудование поддерживает постоянную гидравлическую температуру и стабильную производительность во время долгосрочного серийного производства;Дополнительно может быть сконфигурирована робот-рука для очистки форм, чтобы еще больше улучшить автоматизацию производства и производительность.
![]() |
![]() |
Мы обещаем доставку в течение 20 дней, чтобы удовлетворить сроки доставки OEM. Мы предоставляем 2-часовой быстрый ответ плюс 24-часовой послепродажной сервис,эксклюзивная индивидуальная техническая поддержка и руководство по пожизненному техническому обновлениюПрофессиональные инженеры предлагают на месте оборудование ввода в эксплуатацию и производственного процесса руководства.Мы приветствуем крупных производителей железобетонного оборудования по всему миру посетить наш завод для проверки на месте и производственного обучения.
