Литьевая машина с горячей камерой для цинковых сплавов, корпус умного замка, панели, рамы
| Clamping Force: | 4000 кН | Space between Tie Bars: | 620*620 мм |
| Space between Tie BarsDie Opening Stroke: | 550 мм | Die Height (Min. -Max.): | 250-700 мм |
| Platen Size (H*V): | 970*985 мм | Ejector Force: | 310 KN |
| Ejector Stroke: | 150 мм | Warranty: | 1 год |
![]() |
![]() |
Эта машина для литья под давлением в горячей камере мощностью 400 тонн, разработанная для крупномасштабного пакетного производства стандартизированных корпусов умных замков из цинкового сплава и универсальных панелей замков, поддерживает синхронное формование пресс-форм с несколькими гнездами, идеально удовлетворяя потребности умных замков в массовом производстве. Традиционное производство с использованием пресс-форм с одним гнездом отличается низкой эффективностью, длительными производственными циклами и нестабильным качеством партий, что не соответствует потребностям производителей умных замков и инженерных проектов в крупномасштабных закупках. Благодаря профессиональной конфигурации параметров для формования цинковых сплавов с низкой температурой плавления, это оборудование обеспечивает высокоэффективное массовое производство конструктивных элементов умных замков с низким уровнем дефектов и низкой стоимостью.
Машина оснащена усиленной рамой для тяжелых условий эксплуатации и плитами с высокой нагрузкой, а также улучшенной общей жесткостью конструкции для адаптации к длительному многогнездовому производству с высокой частотой. Она эффективно противостоит механической усталости и микродеформации пресс-форм во время непрерывной циклической работы, обеспечивая постоянную толщину стенок, точность размеров и структурную компактность корпусов замков в каждом гнезде пресс-формы. Равномерное заполнение всех гнезд устраняет отклонения в качестве партий, значительно сокращая объем ручной сортировки и переделок при массовом производстве.
Оснащенная интеллектуальной системой хранения параметров ПЛК одним нажатием кнопки, машина может сохранять и быстро вызывать производственные параметры для различных стандартных моделей панелей и корпусов замков. Операторы могут быстро переключать модели, избегая повторной отладки и ошибок в параметрах. Система замкнутого контура с калибровкой в реальном времени автоматически компенсирует дрейф параметров, вызванный длительной работой, обеспечивая нулевые колебания качества при длительном массовом производстве деталей умных замков из цинкового сплава.
Гидравлическая система с высоким быстродействием увеличивает скорость цикла впрыска и открытия/закрытия пресс-формы, сохраняя при этом стабильное давление формования, что эффективно повышает ежедневный объем производства. В сочетании с эффективной системой отвода тепла и поддержания постоянной температуры оборудование поддерживает стабильное рабочее состояние при круглосуточном непрерывном производстве, избегая снижения производительности, вызванного длительной работой под высокой нагрузкой. Подходит для массового производства бытовых дверных замков, офисных замков контроля доступа и корпусов умных замков из цинкового сплава для квартир, что значительно повышает производственные мощности фабрики и эффективность выполнения заказов.
Мы поддерживаем быструю доставку крупных заказов и предоставляем полномасштабную послепродажную гарантию, включая установку оборудования на месте, регулярное руководство по техническому обслуживанию оборудования и долгосрочные услуги по оптимизации производственной эффективности.
![]() |
![]() |
![]() |
